GE处理?？?/strong>

跟踪输出区（从切割机到板坯离开输出辊道时）的板坯位置,收集每块板坯经过的处理信息（包括喷号、去毛刺、称重等）;同时也收集上线板坯的信息（将由此送往下一工序的板坯）

2.2.5生产信息查询、管理。

对于实时采集的主要的现场数据在

人机界面

上实时显示（当前炉次、钢种、规格、冷却水量等），对于保存的生产信息（浇次信息、炉次信息、板坯信息等）可以进行查询，添加、修改、删除操作。将重要的数据和操作信息保存到数据库形成历史数据和日志文件，并可以生成历史曲线或导出到分析软件中进行分析，给工艺人员提供查找故障，分析工艺的依据和手段。

2.3.主要设备信息管理

将大包、中包、结晶器、扇形段的使用维护信息（寿命、每次维修的具体信息、厂家、材料等）存入数据库并可对其信息进行查询、编辑和维护。。

2.4工艺控制数学模型

2.4.1二次冷却水控制数学模型

过程计算机根据不同的钢种，断面尺寸和其他工艺参数，根据热传导理论和经验公式推导出二次冷却水数学控制模型。过程计算机根据采集到的实际拉坯速度计算出各二次冷却区冷却水流量，但这样计算出的冷却水量与拉速的函数关系是离散的，这必然给水量控制带来大量复杂的计算工作;由于水量控制的不连续性，必然影响铸坯的表面质量，所以采用最小二乘法进行拟合的方法，使冷却水量与拉速之间形成二次方程函数关系。二次方程式可表示为：

Qi=Ai＊Vg↑2+Bi＊Vg+Ci

Qi:（l/min）对应二冷某一段的水量设定值

Vg:（m/min）拉坯速度

Ai、Bi、Ci:对应于该段的水量系数

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