人在这个系统中起主导作用。尽管系统的自动化程度提高了，但是还要由人来控制操作，要由人来负责设计、制造、组织、管理、维修、训练，要由人来决策，因此研究人与机器、人与环境及机器与环境之间的相互关系，把人的因素作为系统设计的重要条件和原则，为系统研究提供一种新的理论依据和方法。一般计算机和控制技术在石化公司的应用可分为两大部分：一是管理部分，即管理信息系统（MIS）；二是生产过程控制部分。人工介入控制系统的实质是监督控制，其重要功能在于优化操作，结合石化企业运营实际，可将人工介入生产过程分为以下几个过程：装置监督控制与优化、优化控制与*控制、控制人员、常规过程控制、巡回检查人员以及生产过程。通过采用计算机和通信技术，对石油化工生产过程的作业人员进行管理，将生产过程的人员监控管理和过程控制融为一体。在石油化工生产过程中引入人工介入控制系统，可以达到优化操作，提高企业经济效益的目的。 2.4 统计过程控制 统计过程控制即SPC，主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动。随着客户的要求越来越苛刻，竞争对手的水平越来越高，如何保持过程生产中的稳定，使质量不合格的产品越少越好成为石化企业的当务之急。SPC主要是通过各种控制图来达到进行质量分析、质量控制和质量改进的目的。SPC的核心工具是控制图，如计量型控制图(平均值-极差图、平均值-标准差图等)和计数型控制图(不合格品率图、缺陷数图、单位缺陷数图等)等，用来直接控制生产过程，进行质量诊断和质量改进，在生产过程中起到了预防为主的作用，正所谓：检验是一种浪费，只有预防才会创造价值。除控制图外，SPC还包括有直方图、排列图、散点图、分层图，这些图构成了QC的七大手法。SPC强调过程监控、全系统参与，并且强调用科学方法(主要是统计技术)来保证全过程的预防。SPC不仅适用于质量控制，还可应用于一切管理过程(如产品设计、市场分析等)。正是它的这种全员参与管理质量的思想，实施SPC可以帮助企业在质量控制上真正作到“事前”预防和控制。GE通用电气

3 结语 为确保实现国家“节能减排”的重要战略目标，追求的社会经济效益，就石化企业而言，最切实可行的途径就是对不科学不*的生产装置和工艺进行改造GE通用电气