日本三丰CNC三次元测量机CRYSTA-Apex V1200

日本三丰CNC三次元测量机CRYSTA-Apex V1200

一、产品定位与技术革新

作为三丰测量最新推出的STRATO-Apex系列旗舰产品，CRYSTA-Apex V1200专为解决大尺寸工件的精密测量难题而研发。该机型在保留V500系列核心技术优势的基础上，通过Y轴行程扩展至700mm（标准型号测量范围500×700×400mm），满足汽车白车身、飞机蒙皮等超规格工件的全尺寸检测需求。其创新的"双伺服驱动系统"有效消除传统单边驱动产生的扭矩偏差，确保在大行程测量时仍保持1.8μm的定位精度。

二、核心性能参数

1. 精度体系：

• 空间精度：2.0+L/300 μm

• 重复精度：1.2μm（ISO10360-2标准）

• 温度稳定性：±0.5μm/℃补偿精度

2. 运动性能：

• 最大移动速度：800mm/s（空载）

• 测量速度：519mm/s（接触式）

• 加速度：0.5G（Z轴）

3. 扩展能力：

• 可选配700×1000×600mm超大测量空间

• 支持同时搭载3个不同量程测头

• 最大工件承重300kg

三、突破性技术特征

1. 智能温控系统： 配置21点矩阵式温度传感器，配合三丰的"动态热变形算法"，可在16-30℃环境温度波动下维持测量稳定性。实测数据显示，连续工作8小时的热漂移量小于1.2μm。

2. 防碰撞保护机制： 采用三级预警系统：

• 50mm距离预警

• 10mm减速

• 3mm急停 配合6轴力矩传感器，有效避免价值数十万的测头损坏风险。

3. 多模态测量方案： 支持接触式扫描、光学影像、激光扫描三种测量模式自由切换，通过自动标定系统确保模式切换后的测量一致性。特别开发的"曲面自适应算法"可将复杂曲面的测量效率提升40%。

四、典型应用场景

1. 汽车制造业：

• 白车身关键尺寸检测（车门框、立柱等）

• 新能源电池包箱体平面度测量

• 底盘部件装配位置度验证

2. 航空航天领域：

• 机翼蒙皮轮廓度检测

• 发动机叶片三维形貌分析

• 起落架结构件位置公差测量

3. 重型机械行业：

• 风电叶片模具型面检测

• 工程机械结构件形位公差控制

• 大型液压阀体内部特征测量

五、智能化升级方案

通过选配三丰M3软件平台，可实现：

• 测量程序自动生成（CAD数模直接转换）

• 基于AI的测量路径优化

• 云端数据管理（支持与MES/ERP系统对接）

• 预测性维护提醒（关键部件寿命预警）

该设备已通过ISO 9001:2025质量管理体系认证，标配三年超长保修服务，*86个技术服务网点提供24小时响应支持。