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当前位置:上海滨润环??萍加邢薰?/a>>>超纯水设备>> 宁夏2 吨 / 小时电子工业超纯水设备
应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,电子/电池,制药/生物制药 |
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多介质过滤单元:φ600mm 碳钢衬胶滤罐(内外防腐处理),内装 800mm 厚级配滤料(下层 2-4mm 石英砂 + 中层 1-2mm 石英砂 + 上层 0.5-1mm 无烟煤),运行流速 15m/h,通过梯度过滤去除水中的悬浮物、泥沙、铁锈等大颗粒杂质(浊度降至≤0.5NTU),SDI(污染指数)控制在≤5,为后续 RO 系统提供?;?。配备自动反冲洗装置(每 24 小时或压差≥0.2MPa 启动),采用 “水反冲 + 气擦洗" 复合模式(反洗强度 15L/(m2?s),气擦洗强度 20L/(m2?s)),确保滤料再生效率≥95%。
活性炭吸附单元:φ500mm 碳钢衬胶滤罐,填充碘值≥900mg/g 的煤质柱状活性炭(粒径 1.5-2.5mm),运行流速 12m/h,吸附水中的余氯(≤0.1mg/L)、有机物及部分重金属,避免氯对 RO 膜的氧化损伤?;钚蕴扛恢芷?3-6 个月,通过在线余氯监测仪(检测限 0.05mg/L)联动提示更换,双罐交替运行设计确保连续供水不中断。
软化处理单元:φ500mm 碳钢衬胶离子交换柱,装填 001×7 强酸性阳离子交换树脂(交换量≥1.2eq/L),将原水硬度(以 CaCO?计)降至≤0.5ppm,防止 RO 膜与管道结垢。采用流量 - 硬度双参数控制再生(产水达 60 吨或出水硬度>0.3ppm 时启动),再生液为 10% 工业级 NaCl 溶液,确保软化效果稳定。
保安过滤:40 英寸大流量过滤器(304 不锈钢外壳),内置 5μm 聚丙烯折叠滤芯(4 支并联),对≥5μm 颗粒截留率≥99.9%,作为 RO 膜的最后一道防护,滤芯更换周期 1 个月,通过压差变送器(精度 ±0.02MPa)实时监控堵塞状态。
一级 RO 单元:采用 4 支抗污染型 RO 膜元件(2 支串联 ×2 组并联,型号 CPA3-LD),单支膜面积 400ft2,设计脱盐率≥99%。运行压力 1.5±0.1MPa,水温适应范围 15-35℃(自动温度补偿),产水量 3.5m3/h,回收率 60%。浓水(约 2.3m3/h)部分回流至原水箱,通过 PLC 动态调节回流比例,使系统整体回收率提升至 70%。
二级 RO 单元:配置 3 支低压高脱盐膜(3 支串联),脱盐率≥99.8%,总脱盐率达 99.99%,产水量 2.5 吨 / 小时,回收率 80%。二级 RO 产水电导率≤1μS/cm,通过在线电导率仪(精度 ±0.1μS/cm)实时监测,超标时自动启动循环净化程序。
智能清洗系统:集成 500L PE 清洗箱与高压清洗泵(流量 5m3/h),支持酸洗(1% 盐酸,pH2-3)与碱洗(0.5% NaOH,pH11-12),根据污染类型自动选择清洗方案,当 RO 膜压差上升 20% 或产水电导率超标时自动启动,确保 RO 膜长期稳定运行。
抛光混床:φ300mm 不锈钢柱(304 材质),装填 1:1 比例的核级阳阴树脂混合物,进一步去除残余离子,使产水电阻率≥18.2MΩ?cm@25℃,满足高精度超纯水要求。
精密过滤:产水经 0.2μm 聚丙烯滤芯过滤器(40 英寸,4 支并联),去除 EDI 过程中可能脱落的树脂碎片及微粒,确保颗粒物≤1 个 /ml。
紫外线杀菌(可选配):加装 254nm 紫外灯(功率 80W,剂量 25mJ/cm2),杀灭水中微生物,适合对生物污染敏感的场景(如食品设备精密清洗)。
材质耐用性:预处理与 RO 系统接触水部件采用防腐材料(碳钢衬胶、304 不锈钢),耐受工业车间的潮湿与粉尘环境,设备整体设计寿命≥10 年。
自动化控制:采用三菱 FX5U PLC 控制系统,8 英寸触摸屏实时显示产水流量、电阻率、压力等参数,支持自动启停、故障报警、远程监控(MODBUS 协议),减少人工干预。
应急?;?/span>:配备过压?;ぃㄑ沽Γ?.8MPa 自动停机)、缺水保护(进水压力<0.1MPa ?;⒐乇;ぃǖ缁缌鳎?10% 额定值跳闸),避免设备损坏。
大流量供水设计:终端配备变频供水泵(流量 3m3/h,扬程 30m),通过压力传感器(精度 ±0.01MPa)动态调节转速,确保供水压力稳定在 0.4MPa,满足多工位同时用水需求(可连接 5-8 个用水点)。
空间布局优化:采用??榛楹仙杓疲ㄔご淼ピ?+ RO/EDI 单元 + 终端精制单元),总占地面积约 5m2(长 4m× 宽 1.25m),可根据车间布局灵活排列,设备高度≤2.2m,适配标准工业厂房层高。
易维护结构:所有滤罐、交换柱配备快开人孔与窥视镜,便于内部检查与填料更换;阀门采用手动 + 气动双控制,日常操作自动化,维护时可手动切换,不影响生产。
废水减量设计:RO 系统回收率达 75%,较传统设备节水 30%;EDI 浓水经简单处理后可用于车间地面冲洗、设备冷却等低水质要求的场景,降低水资源浪费。
电子制造:用于 PCB 板精细清洗、半导体晶圆冲洗,低离子特性避免电路短路或氧化,提升产品良率(某 PCB 厂使用后,废品率下降 10%)。
半导体加工:为芯片制造过程中的光刻、蚀刻等环节提供用水,高纯度水质确保芯片性能稳定,某半导体企业使用后,芯片合格率提升 8%。
精密电镀:用于电镀液配制与镀件清洗,低杂质含量使镀层均匀光亮,减少针孔、起皮等缺陷,某精密电镀厂使用后,优质品率提升 15%。
电池生产:为锂电池电解液配制提供用水,低 TDS(≤0.1ppm)确保电池循环寿命提升 15% 以上。
水质可靠:多重纯化工艺确保超纯水纯度符合工业高标准要求,满足精密制造对水质的严苛需求。
运行稳定:自动化控制与耐用性设计使设备可连续稳定运行,减少因水质波动导致的生产中断。
成本优化:单吨水运行成本(含耗材、电费、人工)约 5 元,较小型设备降低 20%,适合中等规模用水场景。
适配性强:2 吨 / 小时的产水能力与灵活布局,既能满足中小型工业企业的用水需求,又可适应车间复杂的空间环境。
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