多介质过滤器：采用 “石英砂 + 无烟煤" 双层滤料（上层 1.0-1.5mm 无烟煤，下层 0.5-1.0mm 石英砂），滤层高度 600mm，可去除原水中粒径＞5μm 的悬浮物、泥沙，使出水浊度≤1NTU，污染指数（SDI）≤3。设备配备手动 / 自动反冲洗切换功能，实验室可根据用水频率灵活选择，反冲洗周期最长可达 72 小时。

活性炭过滤器：填充高碘值椰壳活性炭（碘值≥900mg/g），层高 800mm，重点去除原水中的余氯（去除率≥99%）和有机物（TOC 去除率≥50%）。对于实验室常用的含氯消毒自来水，可避免余氯对 RO 膜的氧化损伤，保障核心净化单元寿命。过滤器支持定期正洗，每 50 小时运行一次，每次 10 分钟。

软化器（可选）：当原水硬度＞0.05mmol/L 时启用，采用小型钠型阳离子交换树脂柱，通过离子交换将钙、镁离子置换为钠离子，出水硬度≤0.03mmol/L。树脂再生采用 5% 氯化钠溶液手动操作，适合实验室低频率再生需求，再生后交换容量恢复率≥90%。

精密过滤器：采用 3μm 折叠式 PP 滤芯（4-6 支并联），作为 RO 膜的最后一道保护屏障，截留预处理残留的微小颗粒和胶体。滤芯更换周期根据压差判断（＞0.1MPa），通常为 2-4 周，满足实验室低维护需求。

紫外线杀菌器：采用低功率双波长灯管（254nm+185nm），照射剂量≥30mJ/cm2，可杀灭水中 99.99% 的细菌、病毒，同时氧化残留有机物。灯管寿命 6000 小时，配备运行计时显示，方便实验室人员及时更换。

终端超滤器：采用 0.1μm 孔径的聚偏氟乙烯（PVDF）膜组件，截留细菌、热原及微小颗粒，确保产水微生物≤1CFU/100mL。超滤器设计为可更换滤芯式，每 3 个月更换一次，满足实验室无菌验证要求。

储罐：316L 不锈钢材质（容积 3000L），内壁机械抛光（Ra≤0.8μm），设计。配备电加热盘管，可将水温维持在 65-70℃抑制微生物，加热功率 3kW，适合实验室小功率供电场景。顶部安装 0.22μm 空气过滤器，避免空气污染。

分配管路：采用 Φ25mm 316L 不锈钢管，内壁抛光（Ra≤0.8μm），焊接方式为手工氩弧焊（满足实验室小批量焊接需求）。管路设计为简易循环系统，循环泵选用小型卫生级离心泵（功率 1.5kW），确保管内水流速≥1.0m/s，避免死水产生。用水点配备终端球阀和 0.22μm 终端过滤器，方便直接取用。

药物研发：用于原料药纯度检测、配方筛选实验，高纯度水质避免杂质干扰分析结果。

生物样本处理：为细胞培养、蛋白质纯化提供无菌用水，低内毒素特性保障生物样本活性。

试剂配制：满足实验室自制校准试剂、缓冲液的用水需求，确保试剂浓度准确性。

精密仪器分析：作为高效液相色谱（HPLC）、质谱（MS）等仪器的流动相用水，低离子含量避免色谱柱污染。

日常检查：每日记录电导率（≤1.3μS/cm）和系统压力（RO 进口≤1.2MPa），发现异常及时?；挪?。

耗材更换：精密过滤器滤芯每 2-4 周更换；超滤膜每 3 个月更换；RO 膜每年检测一次脱盐率，若＜95% 则需清洗或更换。

定期消毒：每月对储罐和管路进行巴氏消毒（70℃热水循环 30 分钟）；每季度用 0.5% 过氧乙酸溶液对系统进行化学消毒，确保微生物指标合格。