供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 1噸-10噸 |
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貨號 | 06 | 應用領域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,制藥/生物制藥 |
主要用途 | 醫(yī)藥 |
提取罐工作原理提取罐在生物制藥、食品、飲料行業(yè)當中應用越來越廣泛了,提取罐看似復雜,其實是一種固液分離設備,從值物、動物內(nèi)臟中提取所需要的物質(zhì),是一種利用蒸煮的方法實現(xiàn)有效分離。
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參考價 | 面議 |
更新時間:2020-09-08 09:47:28瀏覽次數(shù):250
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閑置二手動態(tài)提取罐大量處理
提取罐工作原理提取罐在生物制藥、食品、飲料行業(yè)當中應用越來越廣泛了,提取罐看似復雜,其實是一種固液分離設備,從值物、動物內(nèi)臟中提取所需要的物質(zhì),是一種利用蒸煮的方法實現(xiàn)有效分離。 提取整個提取過程是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成??蛇M行常壓提取,無論是水提、醇提、吊油等方面的工藝要求,均由中藥廠根據(jù)制藥工藝要求自行擬定。在此只作一般水提(醇提)基本原理介紹。 1、 加熱方式:如屬水提,水和中草藥裝入提取罐后,開始向罐內(nèi)通蒸汽,進行直接加熱,當溫度達到規(guī)定值后,停止向罐內(nèi)進蒸汽,改為向夾套進蒸汽,進行間接加熱,以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi);如屬醇提,則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進行間接加熱。
閑置二手動態(tài)提取罐大量處理
提取原理:
(1)如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。
(2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi),解除局部溝流。
(3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
(4)回收油精: 將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可。
提取罐的工作原理是單純的煎煮過程,中草藥浸泡在水中,采用蒸汽加熱,經(jīng)過一定時間,將有效成份提取出來,煎煮時間的長短,根據(jù)不同物料的性能自行決定,投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一,不能作統(tǒng)一規(guī)定,建議投料量不超過設備容積的三分之二為宜,當提取芳香油時,二次蒸汽通過冷凝,冷卻后,油水進入油水分離器,輕油在分離器上部排出,重油在下部排出,水通過溢流排放或回流(具體流程見管口方位及使用安裝示意圖)煎煮結(jié)束需進行真空出液,這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡,避免浪費。藥渣拱結(jié)(俗稱“搭橋”)出渣有困難時,驅(qū)動提升氣缸,使提升桿上下作往復運動,協(xié)助破拱出渣,藥渣基本出盡為止。
手動控制程序(參考氣缸手動控制示意圖)
氣缸工作的氣源有10只針形閥進行控制,針形閥型號選用J18W-4C,啟閉閥門應注意緩慢運行,以免沖擊過大,損壞部件,閥門控制的程序如下:
提升桿向下時:打開B2A3 關閉A2B3
提升桿向上時:打開A2B1 關閉B2A3
關 門 時:打開B1 關閉A1
上鉤鎖緊時: 打開B1A5 關閉A1B5
脫鉤松門時: 打開A1B5 關閉B1A5
開 門 時:打開A1 關閉B1
以上各氣缸的控制程序?qū)?.0m3~6.0m3提取罐*適用0.5m3提取罐因無提升桿,所以少A2—B2和A3—B3系統(tǒng),其它方法相同。
設備在工作狀態(tài)時,上鉤鎖緊系統(tǒng)氣路的閥門亦處于工作狀態(tài),以免泄壓脫鉤而發(fā)生事故。
采用氣動控制箱控制時:
1、本設備控制箱采用220V,50HZ電源供電。
2、為安全起見,控制箱接地端必須接地。
3、打開控制箱上的鑰匙開關,然后根據(jù)標牌上的指標操作。