閑置二手動態(tài)提取罐大量處理

提取罐工作原理提取罐在生物制藥、食品、飲料行業(yè)當中應用越來越廣泛了，提取罐看似復雜，其實是一種固液分離設備，從值物、動物內臟中提取所需要的物質，是一種利用蒸煮的方法實現有效分離。     提取整個提取過程是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)內完成?？蛇M行常壓提取，無論是水提、醇提、吊油等方面的工藝要求，均由中藥廠根據制藥工藝要求自行擬定。在此只作一般水提（醇提）基本原理介紹。  1、  加熱方式：如屬水提，水和中草藥裝入提取罐后，開始向罐內通蒸汽，進行直接加熱，當溫度達到規(guī)定值后，停止向罐內進蒸汽，改為向夾套進蒸汽，進行間接加熱，以維持罐內溫度在規(guī)定范圍內；如屬醇提，則全部產用向夾套通蒸汽的方式進行間接加熱。

閑置二手動態(tài)提取罐大量處理

提取原理:
（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環(huán)和溫度。
（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內，解除局部溝流。
（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環(huán)閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
（4）回收油精： 將酒精加入缸內，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。

提取罐的工作原理是單純的煎煮過程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經過一定時間，將有效成份提取出來，煎煮時間的長短，根據不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過設備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結（俗稱“搭橋”）出渣有困難時，驅動提升氣缸，使提升桿上下作往復運動，協助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。
手動控制程序（參考氣缸手動控制示意圖）
氣缸工作的氣源有10只針形閥進行控制，針形閥型號選用J18W-4C，啟閉閥門應注意緩慢運行，以免沖擊過大，損壞部件，閥門控制的程序如下：
提升桿向下時：打開B2A3 關閉A2B3
提升桿向上時：打開A2B1 關閉B2A3
關 門 時：打開B1 關閉A1
上鉤鎖緊時： 打開B1A5 關閉A1B5
脫鉤松門時： 打開A1B5 關閉B1A5
開 門 時：打開A1 關閉B1
以上各氣缸的控制程序對1.0m3~6.0m3提取罐*適用0.5m3提取罐因無提升桿，所以少A2—B2和A3—B3系統(tǒng)，其它方法相同。
設備在工作狀態(tài)時，上鉤鎖緊系統(tǒng)氣路的閥門亦處于工作狀態(tài)，以免泄壓脫鉤而發(fā)生事故。
采用氣動控制箱控制時：
1、本設備控制箱采用220V，50HZ電源供電。
2、為安全起見，控制箱接地端必須接地。
3、打開控制箱上的鑰匙開關，然后根據標牌上的指標操作。