二手多功能提取罐供應(yīng)
提取罐是為中藥廠,煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備,在本工序內(nèi)能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴(yán)格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機(jī)溶媒。
二手多功能提取罐供應(yīng)
a)強制循環(huán):在提取過程中,用泵對藥液進(jìn)行強制性循環(huán),即從罐體下部放液口放出浸出液,經(jīng)管道濾過器濾過,再用水泵打回罐體內(nèi)。以加速固液兩相間相對運動,使上漂浮的藥材快速溶解在溶媒中,從而增強對流擴(kuò)散及浸出過程,提高浸出效率。
b)回流循環(huán):在提取過程中,產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽排出口經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進(jìn)行冷凝,再進(jìn)冷卻器冷卻,液體回流到提取罐內(nèi)。如此循環(huán)直至提取終止。
3)提取液的排放操作
提取完畢后,藥液從罐體下放液口放出,經(jīng)管道過濾器濾過后用泵輸送到濃縮工段再進(jìn)行濃縮。
4)提取揮發(fā)油的操作
在提取過程中,藥液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝,再經(jīng)冷卻器冷卻后直接進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離,此時冷卻器的閥門通道必須關(guān)閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出,芳香水從回流水管道回到提取罐。
1.2 影響提取效果的因素
為了提高中藥的提取效率,通常必須考慮影響提取效率的有關(guān)因素,其中主要包括:
1)藥材粉碎度的影響
如以水做溶媒時,藥材易吸水膨脹,提取時藥材可粉碎成大粒徑的碎塊,或者切成薄片和小段。提取設(shè)備應(yīng)采用排渣口大的直桶式或倒錐型提取罐。用乙醇作溶媒時,因乙醇對藥材膨脹的小,中藥材可粉碎成80~120目的粉末以提高提取效果。

提取罐是為中藥廠,煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備,在本工序內(nèi)能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴(yán)格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機(jī)溶媒。
提取原理:
(1)如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。
(2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),解除局部溝流。
(3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。