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　　水溶肥设备特点

　　1。产量大、出料过程全程密封。

　　2。采用气流输送。

　　3。采用自动开袋脉冲除尘系统。

　　4。配料环节无粉尘。

　　5。静态称重

　　6。密相气流输送，整个输送过程无粉尘。

　　7。螺带式混合。均匀度高，不破坏结晶体原有现状。

　　8。自动化包装。小包装采用自动化自动制袋包装，精度高，速度快。

　　规定功能、流程与设备配置

　　1. 流程：

　　原料经升降机进入投料平台---人工将物料倒入料仓—-脉冲除尘—静态称重----混合——进入过度料仓--多点供料螺旋---包装机

　　2.设备配置：

　　货运升降机(用户自备)

　　0.5m³预混料混合机(含支架)

　　投料口开袋站及脉冲除尘系统

　　1.5m³原料仓(振动机构及下料口控制系统)

　　螺旋给料机

　　静态称重系统

　　2m³螺带式混合机(含支架)

　　3m³储料仓(含振动机构)

　　多点供料螺旋

　　DCS-50FW水溶肥包装机组(含输送及封口)

　　检修平台 (用户自制)

　　总控制柜

　　规定功能：

　　(1)将硫酸镁、硝酸钾、硫酸钾、尿素等多种晶体物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按5-25Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

　　(2)原料输送至平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向混合机倒料方式。

　　(3)因为部分物料易吸潮，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。

　　(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。

　　(5)要求混合均匀高效，设备布置紧凑，能耗低，操作、维修方便，性能稳定。

　　2. 流程：

　　人工平台拆包、直接投料至混合机(混合机带开袋站及除尘)―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)--→人工套袋―→自动称重计量―→自动落袋―→输送―→封口。