机械密封

机械密封又称端面密封。由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动，起到了密封的作用。机械密封适用于密封较高的场合。

机械密封由主要密封元件和辅助密封元件两部分组成。

机械密封有如下优点：

几乎可防止泄漏，因此可以提高泵的效率；可以节省功率，由于接触面小，各面又经过精密研磨，因而与橡胶密封相比，磨擦阻力小得多；轴不受磨损；由于轴与磨擦面无关，故在压盖部分没有磨损；操作简单，运转中不需要调整压盖；使用寿命很长。

机械密封的缺点是接触面 精密加工，价格昂贵，并且一旦损坏，更换密封很麻烦。此外安装精度对机械密封的工作情况有很大影响，安装得不好，会出现泄漏和降低寿命。

机械密封在装配时，要注意其轴向串量不允许超过±0.05mm；如有轴套时，不允许轴套有轴向移动；装配完后，端面跳动允差为0.06mm。

（3）填料密封

填料密封是常用的一种轴封装置，将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈，于其中装入软填料，从而保持密封。图4-1-9是较常见的填料密封，由轴填封套、填料、水封管、水封环和填料压盖5个部件组成。

填料又称“盘根”，在轴封装置中起阻水隔气的密封作用。常用的填料是浸油、浸石墨的石棉绳填料。近年来又出现了各种耐高温、耐磨损以及耐强腐蚀的填料。为了提高密封效果，填料绳一般做成矩形断面。填料压盖的作用是用来压紧填料，它对填料的压紧程度可通过拧松或拧紧压盖紧固螺栓来进行调节。使用时，压盖的松紧要适宜，压得太松，则达不到密封效果；压得太紧，则泵轴与填料的机械磨损大，消耗功率大，如果压得过紧，则有可能造成“抱轴”现象，产生严重的发热和磨损。一般地，压盖的松紧以水能通过填料缝隙呈滴状渗出为宜。水封管与水封环的作用是将泵内的压力水引入填料与泵轴间的缝隙，起到引水冷却与润滑的作用。