中华人民共和国国家标准

煤油燃烧性测定法

GB 11130-89

K erosi ne-DetermInation of burning quality

1.主题内容与适用范围

本标准规定了测定煤油燃烧性能的标准方法。

本标准适用于煤油燃烧性能的测定。

2.方法概要

试样在规定条件下用标准试验灯燃烧16h,以燃烧平均速率、火焰形状的变化、灯罩沉积物的稠密

度和颜色来判断煤油的燃烧性能。

3.仪器

3.1 试验灯:形状和尺寸见图1所示。保证灯头能垂直地装在油壶上，灯芯导管要有平行的两侧，并

能安装在灯头帽盖缝隙中央。灯芯导管或帽盖稍有歪斜都会影响火焰，使其达不到规定的形状和试验

的可靠性。

3.2灯芯: 宽19mm,优质的涂石蜡的扁平灯芯，由约43 根三股棉纱组成，织成末端縫合的双层平织

带、每10mm约有16个交织点，- 般每米重158。灯芯织成后，应在蒸馏水中煮沸，并*地干燥。

将干燥后的灯芯擀平。七天后剪成每根200mm长的灯芯，然后将这些长条灯芯存放于合适的容器

中。灯芯的灰分不应超过0.4%。

3.3 量焰尺:如图2所示，用金属制成，量焰尺分度值为1 mm,支柱能上下调整，测量火焰可准确

至1 mm。

3.4脂肪抽提器。

4试剂

4.1工业乙醇。

4.2盐酸: 化学纯。配成约6 mol/L.

4.3石油醚: 90~120C， 分析纯。

注意:工业乙醇、石油醚及煤袖，都为易燃品，其蒸气有毒(或有害)，要在通风橱中进行操作，

防止长时间呼吸其蒸气或喷雾气。装试剂用的容器应该保持密闭。使用和保存时要离开热源、火花和

明火。防止其与眼睛和皮肤接触，防止吸入体内。盐酸接触皮肤会引起灼伤。盐酸蒸气有毒，防止其

与眼睛、皮肤及衣服接触，防止吸人其蒸气。若接触后要*清洗。

5准备工作

5.1将油壶内前次试验遗留的试样*倒净，并用少量试样连续冲洗几次。

5.2

用石油醚*清洗灯头，并*地除去灯芯导管、空气孔和管中的全部沉积物。

5.3将新灯 罩在约6 mol/L稀盐酸中浸袍24h。用试管刷刷洗，再用蒸馏水*冲洗，并*干燥。

然后将此灯罩最少经三次,每次为16b的预燃烧。在每次预燃烧之前先用去垢剂和热水清洗，再用蒸馏水

*清洗并干燥新灯罩在第三次预燃烧后的沉积物与前- -次预燃烧的灯罩(或使用过的灯罩用同- -种

煤油燃烧16 h后的沉积物相似才符合要求。否则,还要按上述方法燃烧和清洗灯罩，直到符合要求为止。

5.4 把若干根灯芯放入保温的脂肪抽提器中(放置时，要防止灯芯变形)。用沸水抽提，从第一次

虹吸周期结束算起,连续抽提3 h.从脂肪抽提器中取出灯芯，将其平放于几张滤纸之间，并轻轻地压

滤纸，以除去过量的水分。再用工业乙醇在不保温的脂肪抽提器中抽提灯芯3 h.然后，将脂肪抽提器

中的工业乙醇尽量排出。再继续用石油醚抽提1 h。

5.5实验室: 煤油燃烧性试验需在适当通风的室内进行。如需要，试验灯可用适当的防护屏围绕，以

防止气流影响试验(可用高约600mm的薄铁板围成直径约600m m的防护屏)。

5.6 试验灯的位置:两个试验灯之间、试验灯与墙壁或障碍物之间相距最少为300mm。

5.7试验温度: 保持实验室温度高于15C，允许试样温度与实验室平均温度相差5 C。

6试验步骤

6.1 将灯芯在105土2 c烘箱中干燥1 h趁灯芯还热的时候，将其浸泡在试样中，然后将灯芯装人

灯芯导管。用工业滤纸过滤试样，以除去悬浮物。用试样冲洗几次油壶，然后向油壶中倒入900 mL

试样，并将试验灯组装好。

6.2取下灯翠和帽盖， 用锋利的剪刀仔细地修剪灯芯，使其形成一个如图3所示的标准尺寸的平滑

和对称的火焰。

6.3修剪灯芯步骤如下: 先用锋利的剪刀将灯芯剪成与灯芯导管- -样平齐。然后升高灯芯,从每个角

剪去一个三角部分，并稍微修圆尖角，如图4所示。再从灯芯上边缘剪去凸出不平部分，使其稍有

斜面，如图5所示。小心，不要用手挤压灯芯。修剪到可以形成一个没有尖状或凹凸不平、平滑对称

的火焰，如图3所示。在修剪时，随时修剪随时点燃试验灯，以便校准和检查火焰的形状。

6.4 灯芯修剪后，点燃试验灯，使其形成标准火焰的形状和尺寸，并燃烧0.5h。 熄灯,再修平并剪去

炭化纤维，重新点燃试验灯，再校准火焰的形状和尺寸。熄灭试验灯，冷却灯罩，并用热水洗， 再用

清洁的无棉绒的布擦干。

6.5 在灯芯已修剪和灯罩已洗净后，点燃试验灯，燃烧0.5h。 重新将火焰调整到标准尺寸,然后，

称量试验灯(不熄灯)，称准至18。过1 h后再称量试验灯，以试样每小时消耗22土4的燃烧速率

来校准火焰的尺寸和进-一步修剪灯芯。 通常，试样的消耗量仅在校准标准燃烧状况时才需要，因为规

定了标准火焰的形状和尺寸，试样最初消耗址总是在这些限度内。

6.6试验期间， 在不做任何调整的情况下，于第一次称量后，继续燃烧16h (或产品标准规定的时间)

结束后，称量试验灯，称准至1 8o並记录火焰高度、宽度和形状的变化，精确至1 mm。

6.7 检查灯罩沉积物的稠密度和颜色。

7精密度

按下述规定判断试验结果的可靠性(95% 置信水平)。

7.1 重复性:同一操作者用同一仪器，重复测定两次结果之差不应大于下列规定。

测量                 重复性

火焰高度，mm        (36.2/X)'

火焰宽度，mm        (37.8/X)'

燃烧速率，g/h       (26.5/X.)

灯罩沉积物颜色       稍有差别

灯罩沉积物稠密度     稍有差别

其中X为两次结果的平均值。

7.2再现性: 由两个实验室各自提出的两个结果之差不应大于下列规定。

测量                 再现性

火焰高度，mm         (42.7/X;) '

火焰宽度，mm         (45.2/X;) 3

燃烧速率，g/h        (36.2/X2)}

灯罩沉积物颜色        一个级别

灯罩沉积物稠密度      一个级别

其中X:为两个结果的平均值。

8报告

8.1

试样的平均燃烧速率，精确至1 g/h.取重复测定结果的算术平均值，作为平均燃烧速率。

8.2 最后的火焰尺寸，精确至1 mm。取重复测定结果的算术平均值，作为试样最后的火焰尺寸。

8.3灯罩沉积物的稠密度 (无、轻、中或重)和颜色(无色、白色、黄色或棕色)。取重复测定结

果的较高级别，作为灯單沉积物的稠密度和颜色的结果。

附加说明:

本标准由石油化工科学研究院技术归口。

本标准由石油化工科学研究院负责起草。

本标准主要起草人李振清、陈丽卿。

本标准参照采用美国试验与材料协会标准ASTM D187- -82 《煤油燃烧性标准试验方法》。