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東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司

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力士樂液壓泵工作時噪音過大的主要原因

2025-6-13 閱讀(112)

今日有客戶問我德國REXROTH液壓泵工作時噪音過大主要的原因有哪些?

答:力士樂液壓泵工作時噪音過大可能由多種因素引起,以下從不同方面詳細分析其主要原因及對應(yīng)的表現(xiàn)特征:


一、REXROTH液壓泵液壓系統(tǒng)內(nèi)部因素

1. 液壓油問題

油液污染:液壓油中混入雜質(zhì)(如金屬碎屑、灰塵)或水分,會導(dǎo)致泵內(nèi)部元件磨損加劇,運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常摩擦噪音。

油液黏度過高或過低:

黏度太高時,液壓油流動性差,泵吸油阻力大,可能引發(fā) “氣穴現(xiàn)象"(油液中溶解的空氣析出形成氣泡,進入高壓區(qū)后破裂產(chǎn)生噪音)。

黏度太低則會導(dǎo)致內(nèi)部泄漏增加,液壓沖擊加劇,伴隨高頻振動噪音。

油液量不足:油箱油位過低,泵吸油時易吸入空氣,導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生 “空穴噪音",通常表現(xiàn)為類似 “咕嘟咕嘟" 的聲響。

2. 氣穴與氣蝕

吸油管路密封不良、吸油過濾器堵塞或管徑過小,會使泵吸油時真空度過高,空氣滲入油液中。當(dāng)油液進入高壓區(qū)時,氣泡破裂產(chǎn)生強烈的爆破噪音,同時可能伴隨泵體發(fā)熱和性能下降。

3. 液壓沖擊

系統(tǒng)中閥門突然啟閉、執(zhí)行元件快速換向時,液壓油流速驟變產(chǎn)生壓力沖擊,導(dǎo)致泵體及管路振動,發(fā)出劇烈的 “撞擊聲"。


二、REXROTH液壓泵機械部件故障

1. 泵內(nèi)部元件磨損

柱塞與缸體磨損:力士樂柱塞泵的柱塞與缸體配合間隙過大,會導(dǎo)致液壓油泄漏,運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生低頻 “嗡嗡" 聲,同時伴隨壓力波動。

配流盤磨損:配流盤表面劃傷或磨損,會破壞油液的正常配流,引發(fā)周期性噪音,嚴重時可能伴隨油溫急劇升高。

軸承損壞:泵軸軸承磨損或潤滑不良,運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生 “咔嚓咔嚓" 的金屬摩擦聲,甚至導(dǎo)致泵軸卡死。

2. 傳動部件異常

聯(lián)軸器不對中:電機與泵的聯(lián)軸器安裝偏心或同軸度偏差過大,運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生周期性振動噪音,通常表現(xiàn)為 “咯噔咯噔" 的聲響。

皮帶傳動問題:若采用皮帶傳動,皮帶過松會導(dǎo)致打滑,產(chǎn)生 “尖叫聲";過緊則會增加軸承負荷,引發(fā)振動噪音。


三、REXROTH液壓泵的安裝與管路問題

1. 安裝不當(dāng)

泵安裝時固定不牢固,或底座剛性不足,運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生共振噪音。例如,底座螺栓松動會導(dǎo)致泵體劇烈振動,發(fā)出 “咚咚" 聲。

2. 管路設(shè)計與布置問題

吸油管或回油管共振:管路過長、支撐不足或管徑不合理,會在液壓油流動時產(chǎn)生共振,噪音隨流量或壓力變化而增強。

回油管未插入油面以下:回油時空氣混入油液,加劇氣穴現(xiàn)象,產(chǎn)生氣泡破裂噪音。

四、REXROTH液壓泵系統(tǒng)設(shè)計與工況因素

1. 工作壓力過高

系統(tǒng)壓力超過泵的額定工作壓力,會導(dǎo)致內(nèi)部元件過載,產(chǎn)生高頻振動噪音,同時可能伴隨泵體發(fā)熱和泄漏。

2. 轉(zhuǎn)速異常

泵轉(zhuǎn)速過高會導(dǎo)致吸油不足,加劇氣穴現(xiàn)象;轉(zhuǎn)速過低則可能因油液流動不暢產(chǎn)生 “憋壓" 噪音。

3. 系統(tǒng)散熱不良

液壓油溫度過高會導(dǎo)致黏度下降,泄漏增加,同時油液氧化變質(zhì),加劇元件磨損,引發(fā)噪音進一步惡化。


五、REXROTH液壓泵其他潛在原因

液壓油品牌或型號不匹配:使用不符合力士樂泵規(guī)格的液壓油,可能導(dǎo)致潤滑不良或黏度異常,引發(fā)噪音。

過濾器堵塞:吸油或回油過濾器堵塞,會增加油液流動阻力,導(dǎo)致泵吸油困難或回油不暢,產(chǎn)生噪音。

排查與解決建議

檢查液壓油狀態(tài):觀察油液顏色、黏度,必要時更換合格液壓油并清洗油箱。

排查氣穴問題:檢查吸油管路密封性、過濾器是否堵塞,確保油位正常。

檢測機械部件:通過聽診器或振動檢測儀判斷泵內(nèi)部元件(如軸承、配流盤)是否磨損,必要時更換零件。

優(yōu)化安裝與管路:加固泵體安裝底座,調(diào)整管路布局并增加支撐,避免共振。

監(jiān)控系統(tǒng)參數(shù):確保工作壓力、轉(zhuǎn)速在額定范圍內(nèi),檢查散熱系統(tǒng)是否正常。

若噪音問題持續(xù)存在,建議聯(lián)系力士樂技術(shù)支持或?qū)I(yè)維修人員進行拆解檢測,避免因部件嚴重損壞導(dǎo)致更大故障。



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