TD-D型斗式提升机基本结构:
　　TD斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。共成振动TD-D型斗式提升机
　　TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

TD、D型斗式提升机主要特点:
1.密封性好，环金污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。
4.运行可靠，*进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。
5.机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

TD-D型斗式提升机各部位润滑周期:

TD-D型斗式提升机结构图: 

斗式提升机日常使用和注意事项：

  1、在作业过程中应有固定人员操作，操作人员有必要具有使用斗提机的技术并熟悉功能。

　　2、应严格遵守斗提机已规定的输送物料特性、输送量及作业条件。

　　3、使用单位对斗提机的使用制订维护及安全操作规程，看管人员应定期对斗提机进行检查，严格交接班准则。

　　4、斗提机在作业时所有检视门有必要关闭，并在上、下部区段及常常打开的检视门处安设照明设备。

　　5、斗提机在作业过程中，发生故障应立即中止工作，予以清除，一定禁止在工作时进行维修。

　　6、操作人员应常常检查斗提机运行情况。包括胶带是不是变形和磨损，松紧程度是不是合适，料斗是不是歪斜、脱落，坚固件是不是松动，润滑点是不是有油，物料在进料口和底部是不是有堵塞表象。

　　7、下部区段的拉紧装置应调整适宜，以保证胶带具有正常作业时的张紧力。

　　8、如上部卸料有反料表象，应调整卸料口的滑板，使滑板边缘和料斗边缘保持适当间隙，其间隙可在10~20mm之间。

　　9、如底部积料堵塞，应打开下部清料门进行清扫。共成振动TD-D型斗式提升机

　　10、斗提机应空载发动，停车前不供料，待卸完料后停车。

　　11、使用单位应根据斗提机使用条件，规定检修周期。

　　12、斗式提升机的润滑应根据润滑项目中的规定，结合工作情况进行润滑脂。