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技術(shù)文章

造成斗式提升機回料多的原因有哪些

閱讀:1314          發(fā)布時間:2020-8-6

 

斗式提升機在正常提料過程中,如果出現(xiàn)回料現(xiàn)象,請參考以下幾點找原因并排除:
1、料斗到達(dá)曲線段與直線段過度處不能*卸料,一部分卸料發(fā)生在直線下降時,因此需對料斗進行改造。拋出的物料流打在頭罩壁上,引起飛揚。
2、料斗運行速度過快提升機提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料,適當(dāng)降低料斗的速度,避免回料。
3、機頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn),會造成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置,避免回料。

 因此,在原來的料斗基礎(chǔ)上對物料進行改進,選用近似于對數(shù)螺旋線的直線作料料斗外壁曲線,取消了料斗的回料死區(qū),使物料易于卸出,可大大改善斗式提升機的拋料狀態(tài)。

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