| 供货周期 | 现货 | 规格 | 1230*500*400 |
|---|---|---|---|
| 货号 | ATDJ-644 | 应用领域 | 生物产业,石油,能源,电子/电池,电气 |
| 主要用途 | 广泛 | 固定碳 | 99.99% |
| 品名 | 高纯石墨 | 电阻率 | 11-13μΩm |
| 提纯灰分 | 20-50PPM |
金属浸渍石墨石墨舟东海石墨ATDJ-644
鸿奈德的石墨双极板
近年来，储能技术发展迅速。新能源储能已从商业化初期进入大规模发展阶段，初步满足大规模商业化应用的条件。液流电池具有高安全循环寿命、电解液可回收、高性价比的生命周期、环境友好等优点。
它们被认为是大规模储能技术的技术之一，具有广阔的应用前景。
在2019年，台州市鸿奈德碳素制品有限公司。探索了石墨的新应用。石墨双极板具有良好的导电性和导热性，比金属板更容易加工和廉价。探索双极板批量生产的可行性和前景。
储能电池的类型
目前正在广泛研究和商业化的液流电池系统包括: 全钒液流电池，锌溴液流电池，铁铬液流电池，硫铁液流电池等。
双极板在储能电池中的作用
双极板是液流电池中的重要部件，用于连接和分隔多个电池，传导电池中产生的电流，并为反应提供支撑，是储能电池中的电极。由于液流电池的电解液往往是酸性溶液，液流电池的双极板需要具有良好的导电性和化学稳定性，以及一定的机械
强度和气密性。
储能电池石墨板:
金属双极板材料常选用金、钛、不锈钢等具有良好的耐腐蚀性。由于成本问题，贵金属不适合作为双极板材料。尽管不锈钢价格便宜且具有良好的加工性能，但在酸性环境和高电位下易于腐蚀。因此，现有的金属材料和工艺不适用于储能电池的双极板。
鸿奈德石墨是华东地区一家石墨研发和应用公司。它在碳材料和液流电池方面拥有技术支持和专业的研发团队。根据不同的能量存储
应用环境，它使用有针对性的材料和工艺来满足客户的要求。鸿奈德石墨双极板具有良好的导电性、耐腐蚀性、稳定性、降低孔隙率、较好的强度和耐磨性，结构稳定，且结构不随温度变化而变化。
鸿奈德石墨一直致力于石墨双极板方向的深入研究。助力新能源产业发展，为客户提供持续稳定的产品，在满足客户性能要求的同时，鸿奈德石墨研发出石墨
复合双极板，为客户的大众市场布局做准备。相信随着液流电池商业化进程的加快，石墨双极板在液流电池中的开发和应用将越来越广泛
金属浸渍石墨石墨舟东海石墨ATDJ-644
浙江鸿奈德的高纯3D热弯石墨经过化学处理，水洗涤和高温膨胀，得到了柔韧蓬松的石墨材料。这并不是最终的目的。最终的目的是要制造出各种用途的石墨制品来。如制成石墨纸箔、石墨纸板、石墨管、石墨槽、石墨棒等。这就要有成型工序，用机械的方法加工出各种规格、形状和尺寸的石墨制品。
目前成型方法有三种：（1）碾压法；（2）模压法；（3）挤压法。
一、碾压成型法
主要用来压制石墨纸箔或板材。分为单层平板连续碾压和多层平板连续碾压两种。
1.单层平板连续碾压法
这种碾压法不用任何粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材。整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的专用设备上进行的。
碾压机结构组成：装蠕虫石墨的料斗1，振动给料装置，2，输送带 3四个压力辊 4，一对加热器 5，控制板材厚度的辊筒 6压花或图案辊筒 8 和卷辊 9切割刀 10 成品卷辊
工作过程：高纯石墨从料斗进入给料装置，落在输送带上。经过压力辊的碾压，形成一定厚度的料层。加热装置产生高温加热，以出去料层中的残存气体，并使未膨胀的石墨最后一次膨胀。然后将初步成型的反材送入控制厚度尺寸的辊筒中，按规定尺寸再压一次，以便得到厚度均匀和一定密度的平整板。最后经过切刀切割后，卷上成品筒。
2、单层平板碾压法
单层平板碾压，虽然压板平整光滑，但是不能太厚。一次成型太厚时，其均匀性和密度都难以保证。为了制成厚板，采用多层单板叠加，压成多层复合板。每两层之间要加粘结剂再碾压成型。成型后要加热处理，以使粘结剂碳化和硬化。多层平板碾压法是在多层连续碾压机上进行的。
多层连续碾压机工作过程：由单板绕棍引出单板，经过粘结剂涂辊把两面土上粘结剂后，与绕辊和单板相合，成为三和厚板，进入辊的间隙碾压成一定厚度。再送入加热器中加热烘干。通过厚度控制辊，调整厚度达到规定尺寸，然后送入焙烧装置中焙烧。当粘结剂碳化后，在用加压辊最后加压成型。
所用连续碾压级，能压制0.6~2mm厚度的柔性石墨板，这是优于单层碾压机的，但是由于板厚也会带来板材分层剥离的缺点，给使用带来麻烦。产生的原因是压制时气体外溢留在夹层中间，妨碍了层间密切结合。改进的途径是，解决压制过程中的排气问题。
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