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激光在线气体分析仪在尿素脱氢反应器的实际监测方案2023/06/09

炼油化工企业采用二氧化碳汽提工艺生产尿素，在生产过程中要求对脱氢反应器出口氧气浓度进行实时在线检测。企业在出口处安装氧含量检测分析系统，使用中经常出现无法正常运行的情况，通过和同行业的朋友交流得知，很多大氮肥厂在检测点使用这种氧分析仪表的效果也不理想。检测取样点具有压力高、二氧化碳浓度高、总硫易结晶的特点，而之前使用的磁力氧表只能在常温常压、无杂质、无干扰的情况下才可以正常使用，因此，分析的数据误差很大。为了确保工艺控制和有效保护设备安全运行，需要选择新技术的其它检测原理的在线氧含量分析仪系统。

激光氧含量分析仪应用于苯酚丙酮装置中的技术优势2023/06/08

激光氧含量分析仪应用于苯酚丙酮装置中的技术优势如下：激光氧含量分析仪在苯酚丙酮装置中的作用，异丙苯经过氧化进料泵通过氧化进料预热器预热后进入氧化反应器，被反应器氧化成过氧化氢异丙苯。氧化需要的空气是由氧化工艺压缩机将空气送入碱洗塔洗涤之后进入氧化反应器，为氧化反应提供反应气，氧化尾气从反应气顶部离开。苯酚丙酮装置的氧含量分析仪的取样点设在氧化器尾气管道上，监控氧化尾气中氧气浓度变化，协助控制氧化器内部反应过程。激光氧含量分析仪的工作原理，可调谐半导体激光光谱吸收技术（TDLAS）本质上是一种光谱

激光在线气体分析仪用于监测丁二烯中氧气浓度的技术优势2023/06/07

丁二烯是化工生产中的重要单体，它的化学性质非?；钇茫追⑸酆戏从?，和氧接触形成过氧化物，过氧化物可能会致使生产设备发生严重的爆炸事故。因此，我们就需要对丁二烯中的氧气浓度进行分析，传统的分析方式是采用人工采样分析的方法，这种方法需要分析人员频繁的进行采样化验分析，而且分析周期长，人员工作压力大，分析结果也严重滞后，装置设备发生异常情况时也不能及时发现，所以，这种方式不可取。如果氧气浓度超过标准值的百分之三就需要?；胁槁饩透爸蒙春艽蟮木盟鹗Ш桶踩?。因此，我们需要更先进的分析

激光在线气体分析仪在热处理碳势控制技术中的使用2023/06/06

激光在线气体分析仪在热处理碳势控制技术中的使用：近年来，国内机械工业发展迅猛，热处理装备和技术不断提高，?；て杖却碇鸾ヌ娲９嫒却?，热处理碳势控制技术也渐渐广泛应用在生产中，为提升产品质量、减少材料消耗做出了很大的贡献。渗碳炉的碳势测试方法分为炉内直接法和炉外间接法，炉内直接法常用的方式就是氧探头和电阻丝法，炉外间接法常用的方法是红外气体分析仪和激光在线气体分析仪。在氧探头出现之前，很多工厂多采用红外气体分析仪，红外气体分析法的控制精度不易保证，所以，在氧探头控制技术出现后，大多数新设备采

激光在线气体分析仪在石油工业中的实际应用效果2023/06/05

在石油工业的每个工作环节都存在有挥发性、有毒性、易燃易爆性的气体，而且在现场的设备设施非常复杂、人员众多、情况也很复杂。长期以来，生产安全和环保问题一直是石油工业的工作重点。石油工业中的开采、运输、加工、炼制等，都需要对易燃易爆气体（甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙炔、乙烯）、有毒气体（硫化氢、一氧化碳）和其它气体（氧气、水）进行实时连续监测，对于安全生产和环保有着重要意义。在石油工业现场，传统的检测方法主要有气象色谱、质谱仪和色质联用方法，半导体型和电化学型的气敏传感器，催化燃烧式可燃气体监测仪，光

激光在线气体分析仪在醋酸乙烯合成中的实际使用效果2023/06/02

激光在线气体分析仪在醋酸乙烯合成中的实际使用效果报告：醋酸乙烯是世界上产量非常大的有机化工原料之一，能够用在生产一系列高分子化合物，广泛应用在国民经济和国防工业各部门。醋酸乙烯由94%~96%过量乙炔和99%醋酸蒸汽在0.12~0.14MPa压力、160~210℃下，通过装有活性炭为载体的醋酸锌催化剂的固定床反应器进行合成。进入合成系统的混合乙炔主要包括两部分：天然气制备提炼的精乙炔和气体分离系统中分离出的循环乙炔，混合乙炔和加热的醋酸蒸汽一起进入固定床反应器，在触媒作用下生产醋酸乙烯。通过醋酸

使用VOC在线监测仪器需要知道哪些2023/06/02

VOC在线监测仪器的工作流程：1、采样系统通过真空泵将外界的气体吸入仪器内部。2、过滤系统通过过滤器将气体中的水分和杂质去除，避免对传感器造成干扰或损坏。3、流量控制系统通过流量计和阀门调节气体的流速，保证传感器的稳定工作。4、显示系统通过液晶屏显示实时浓度值和其他参数。5、数据传输系统通过4-20mA或RS485信号将数据远传至上位机或监控平台。6、报警系统通过声光报警器在设定阈值超标时发出报警信号。7、联动系统通过开关量信号与风机、阀门、喷淋等设备实现联动控制。VOC在线监测仪器的注意事项：

哪种激光在线气体分析仪适合于催化剂生产尾气监测中使用呢？2023/06/01

随着社会的不断发展，企业对于监测工业生产过程中各个环节的相关参数成为研究的重点，在催化剂生产过程中产生的尾气含有大量的一氧化碳、二氧化硫、氨气、氯化氢、氮氧化物等有毒有害气体，如果排放到大气中会对环境造成污染，同时也对设备的安全稳定运行也带来很大的危害。想要实现尾气达标排放，企业需要在线监测低浓度无机有害气体，为下一步的环境治理提供可靠的数据，同时，无机气体的在线监测仪的精准度对催化剂生产工艺的优化和尾气治理是否达标具有很重要的作用。据了解，某企业采用原位式激光在线气体分析仪实时在线监测装置外排

激光氧含量在线分析仪为煤气回收工艺保驾护航2023/05/30

激光氧含量在线分析仪为煤气回收工艺保驾护航：近年来，资源的可持续发展是各个行业的未来发展核心，比如转炉煤气的变害为利、变废为宝，有利于推动生态效益、经济利益和社会利益的联合，还有利于推动发展方式由粗放型向集约型转变，使得经济持续、稳定、健康的发展，是企业兴旺关键所在。冶金企业现在常用的转炉煤气处置方法有：燃烧法、未燃法，很多企业采用未燃法。转炉煤气在汽化冷却烟道初步降温后，先后进入两级串联运行的管中，煤气洗涤水对其熄火、降温和净化，满足回收条件的煤气经过三通阀进入煤气柜被回收利用，不满足回收条件

煤气氧含量分析仪在电捕焦油器中的实际应用2023/05/29

煤气氧含量分析仪在电捕焦油器中的实际应用：管式电捕焦油器采用恒流高压直流电源，强直流电在集电极（电晕极为负极）和沉淀极（正极）之间形成不均匀高压电场，煤气中的焦油雾和灰尘颗粒被荷化，并沉淀在沉淀管上，顺着管壁流道电捕焦油器底部排出。电捕焦油器安装在鼓风机前，为了保证负压下的安全运行，对煤气中氧气含量的要求非常严格，因此需要配备氧含量分析仪来进行实时在线监测仪。氧含量分析仪系统能够连续分析和指示煤气中氧气的浓度，起初，改进前的煤气氧含量分析仪系统的预处理由蒸汽探头、水冷却器、分离器组成，有效的去除

激光氧含量分析仪应用于医药中间体生产中氧化反应的过程控制2023/05/26

在医药中间体的生产过程中，氧化反应是很常见的反应环节和工序，也就是反应原料和氧化剂在反应器中反应得到氧化产物。在实际生产中，氧化反应采用间歇式工作模式，加料-置换-反应-出料是完整的医药中间体氧化反应过程。在加料过程中，固体物料或者液体物料需要按照规定剂量进入反应釜中，和氧化剂混合然后进行反应，常用的控制设备有流量计和控制阀。置换过程是医药中间体生产中为了确保氧化反应安全进行而设置的工序，因为在液体物料和氧化剂融合过程中容易产生有机溶媒蒸汽，这种蒸汽和氧气混合之后可能会发生爆炸的危险，此时，我们

环己烷富氧氧化工艺通过控制反应釜的气相尾氧含量的优化方案2023/05/25

环己烷富氧氧化工艺通过控制反应釜的气相尾氧含量的优化方案如下：据悉，巴陵石化早已经实现了环己烷富氧氧化工艺的应用，因此，为了让更多企业能够早日应用这种工艺技术，小编将为大家详细介绍这种环己烷富氧氧化工艺中尾氧含量的控制方法。此方法是利用反应釜的气相尾氧含量在线监测仪和氧含量超标时的及时处理来控制尾氧含量。它的特点是在环己酮装置中，按照流程从上游到下游的前三个反应釜的尾气管线和总尾氧管线各配备一个氧含量在线分析仪，每个氧含量在线分析仪的数值超标就会气动报警或者联锁，向反应釜快速充入氮气。根据研究，

激光气体分析仪应用于型钢炼钢厂的常见问题剖析2023/05/24

激光在线气体分析仪是转炉煤气回收的关键设备，如果设备出现故障，将会导致煤气无法回收，为了做到节能降耗，达到负能炼钢的要求，需要保证激光在线气体分析仪可靠运行，及时提供相关数据，为煤气回收提供依据。型钢炼钢厂共计三座转炉，三套煤气回收系统，钢铁市场疲软导致生产不足，产生的煤气量比以往同期有所下降，提高煤气回收率就显得非常重要。山东某企业在型钢炼钢厂转炉烟气采用激光在线气体分析仪进行测量，当一氧化碳浓度大于12%，氧气浓度小于1%煤气回收系统开始回收，氧气浓度小于1%是煤气安全回收的先决条件。为了保

激光氧气气体分析仪在制药氧化反应氧含量测量的解决方案2023/05/23

激光氧气气体分析仪在制药氧化反应氧含量测量的解决方案：江苏某制药企业投资新建原料药及中间体生产设施及化学工艺研发中心，为了不影响其抗高血压药品的生产，使用现有的设备自产联苯氨基戊酸乙酯盐酸盐。而且，在生产联苯氨基戊酸乙酯盐酸盐过程中对产生的废溶剂、母液进行精馏回收，项目的工艺流程涉及高危工艺（氧化反应）。氧化反应是化工工艺生产过程中的一种重要反应类型，是生产很多化工原料产品及中间体必须经过的一到生产工序。氧化反应是为有电子转移的化学反应中失电子的过程，就是氧化数升高的过程。大部分有机化合物的氧化

激光在线气体分析仪应用于测量裂化气氧含量的运行情况2023/05/22

在油田气伴生气项目乙炔装置采用天然气部分氧化制乙炔技术，裂解单元是乙炔装置制乙炔的核心单元，控制复杂，控制精度要求较高，操作弹性较小。根据工艺技术要求，对电滤器的入口工艺介质中氧含量有严格的要求，因此仪表测量要准确，而且响应度要很快。根据国内的同类型装置的工作经验，在电滤器后安装激光氧含量在线气体分析仪对氧气含量进行检测分析，将分析仪用于安全紧急停车系统中，来确保乙炔装置运行的安全性和可靠性。激光在线气体分析仪采用近位抽取测量、TDLAS技术（可调谐半导体激光光谱吸收技术），对生产过程中的氧气含

激光气体分析仪在型煤炉制气半水煤气氧含量分析中的使用效果评估2023/05/19

随着技术的不断更新迭代，很多企业在对生产过程中的一氧化碳、二氧化碳、氧气、甲烷等气体浓度的在线监测采用抽取旁路式激光气体分析仪，采用此种方案的原因是因为样气中含有大量粉尘、焦油和水汽等杂质，需要将样气进行预处理，除掉样气中的粉尘和水分等杂质，将洁净的样气送入气体分析仪中进行气体分析，这样得出的数据非常精准可靠，仪器运行稳定且使用寿命长。目前，激光在线气体分析仪已经成功应用于钢铁冶炼、生物制药、石油化工、环保等行业中，而且在众多实际应用中验证了该项技术相对于传统气体分析仪的优势。为了能够使激光在线

可燃气体LEL浓度在线监测仪在钢铁工业中的应用方案2023/05/18

在钢铁冶炼行业中，焦炉炼铁需要很多煤气，煤气中含有大量的一氧化碳，企业需要时时刻刻对一氧化碳的含量进行控制，如果不加以控制，就会影响炼铁生产工作，也会对周围环境造成污染，严重时可能会发生爆炸事故，所以，企业需要使用可燃气体LEL浓度在线监测仪来实时监控一氧化碳的浓度，确保企业能够正常安全的进行生产工作。依据焦炉煤气的组成成分来看，需要配备可燃气体LEL浓度在线监测仪来测量煤气中的一氧化碳的浓度，仪器通过分析样气中的一氧化碳的含量来判断该含量是否存在安全隐患。如果超标就会立即启动联锁装置来控制一氧

激光在线气体分析仪在煤制乙二醇装置中的使用效果介绍2023/05/17

行业内的朋友都知道，在煤化工生产过程中，反应后产生的尾气成分很复杂，有些含有可燃气体和腐蚀性气体，而且很多气体的含量超出爆炸下限。因此，在反应中的氧含量需要控制在设定的范围值以下，避免发生爆炸导致装置停产和人员伤害。为了监测煤化工装置混合气体中氧含量变化，保证装置安全生产，需要安装氧含量在线分析仪表。一套20万吨/年煤制乙二醇项目，煤制乙二醇酯化反应属于危险化工工艺，当酯化塔出口氧含量达到高限值时，要气动相关联锁动作，酯化塔出口混合器包括一氧化氮、微量的氧气和含有亚硝酸等腐蚀性气体，选择使用激光

激光在线气体分析仪在煤制气中的使用和改善方案2023/05/16

激光在线气体分析仪在煤制气中的使用和改善方案：在钢铁、石化、冶金等行业中，对生产过程中的气体，例如一氧化碳、二氧化碳、氧气、甲烷等气体浓度的在线监测，传统的方式采用的是基于非色散红外光谱（NDIR）技术的气体分析仪，这种仪器的光源谱宽较宽，测量范围宽，要求所测组分之间的波谱差别要大，而且越大越好，一旦在测组分中存在相邻波长的背景气或干扰组分，会对被测气体的测量产生干扰，甚至不能准确测量，在工业过程中出现这种情况的场合较多，多数采用这类技术的分析仪应用效果都不太理想。激光在线气体分析仪的出现就弥补

催化烟道中使用激光在线气体分析仪的效果如何呢？2023/05/15

现如今，工业生产过程中和环境监测成为技术研究的重点方向，就拿催化烟道工业生产过程中的气体监测问题来说，过程气体的监测需要对标样气具有高识别率、快速的响应时间、高灵敏度、非侵入检测。气体分子的光吸收谱就像人类的指纹，是气体种类识别和气体分子浓度测定的方法。激光在线气体分析仪拥有的技术在灵敏度、选择性、动态范围、信噪比、响应时间等方面都比传统方法具有更多的优势，特别是在生产过程中的气体监测以及管道内有毒、可燃气体的监测投入了大量的应用。传统的红外光谱技术的谱宽很宽，除了被测气体的吸收谱线外，还有很多