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如何提高零件清洁度2022/05/06

零部件清洁度已越来越多的受到关注，作为零件或产品的一项重要的质量指标，以汽车发动机为例，发动机的清洁度水平如何提高从两个方面做了阐述，分析了随着产品制造技术的发展、演化，不同的工艺方法也会给保证产品的清洁度带来一些新的问题；同时指出了这对确保产品质量所具有的意义，这也是需要相关专业人员认真对待的。在经过生产线清洗工序后的零件或产品，在其表面上残留的污物的量表示为清洁度。在一般情况下，污物的量包括数量、种类、尺寸、形状、重量等衡量、评定参数、颗粒物分析设备，至于具体用哪一种则取决于该产品的清洁度控

了解下清洁度灌流清洗2022/04/29

由于多数客户对灌流清洗方式不太熟悉，往往只是关注是否能满足功能要求。其实要达到灌流清洗效果，要关注的信息不少。如产品的最小管径，清洗液的动力粘度等，清洁度检测设备需要依据这些内容来计算清洗参数，以达到良好的灌流清洗效果。具体的可以咨询我司专业技术人员，为您找到合理的解决方案。以下方案可供参考选择：1、可溶和不可溶物分析2、氟化物及加热循环测试3、灌流开环及闭环测试4、逆向反吹和脉冲模式针对发动机冷却系统及空调冷却系统等汽车零部件，我司可为客户定制不同清洁度灌流清洗台。产品特点1、自动化程度高，可

清洁度实验室需要准备什么2022/04/25

清洁度无尘实验室主要划分为以下几个区域：员工更衣室区域清洗制样区域样品分析区域（称重以及颗粒大小分析）样件传递区域清洗液存放区域文件存放区域客户现场清洁度设备安装条件：1.单独密闭房间，无震动、洁净、稳固的实验台2.放置清洗机所需空间，设置排风口（直径100mm)3.进门宽高大于设备尺寸4.环境温度：10-30℃5.相对湿度：相对湿度不大于70%6.实验室等级：ISO14644-8十万级7.电源：220V/50HZ，可靠接地8.试验桌宽高：750-800mm,要求平整，耐腐蚀，长度不小于4米无尘

清洁度检测的概念2022/04/22

概念清洁度蕞早的历史应用于航空航天工业。60年代初美国汽车工程师（SAE）和美国宇航工业协会（SAE）开始使用统一的清洁度标准，从而全面地应用于航空和汽车行业。机电仪表产品的清洁度是一项非常重要的质量指标。清洁度表示零件或产品在清洗后在其表面上残留的污物的量。一般来说，污物的量包括种类、形状、尺寸、数量、重量等衡量指标；具体用何种指标取决于不同污物对产品质量的影响程度和清洁度控制精度的要求。产品是由零件经过设备加工装配而成，所以清洁度分为零件清洁度和产品清洁度。产品的清洁度与零件的清洁度有直接的

自动清洁度检测设备有哪些功能2022/04/18

自动清洁度检测设备集成压力喷射清洗、滤膜制样(颗粒萃取)、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体，压力喷射清洗可实现零件清洗与颗粒污染物过滤制样同步进行，配合镜面一体式清洗检测空间，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面，清洗零件结束后即可得到滤膜样本，减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间。主要功能1.空气层流净化设备集成具有空气循环过滤功能的送风装置。风机从顶部将空气吸入并经过HEPA过滤，过滤后的洁净空气以0.45m/s±10%的风速均匀送出，层流空气的恒定和均匀。在清洗工作区域形成千级或百级洁

工业显微镜如何正确进行清洁和消毒2022/04/08

给显微镜消毒和洗手一样重要现在，我们比以往任何时候都更清楚地意识到，对显微镜进行日常清洁和消毒对确保显微镜用户的安全有多么重要。细菌和病毒可以寄生在显微镜表面，并会在共享显微镜的员工之间传播疾病?；页竞推渌嘈偷目帕Ｒ彩且桓鲋档霉刈⒌奈侍?，因为它们会积聚在显微镜的光学部件上，并可能会在检测过程中落到样品上，从而会影响图像的质量。经常、正确地清洁显微镜不仅有助于避免这些成像问题，还可降低用户可能会遭遇的健康风险。将经常清洁显微镜作为显微镜日常维护的一部分为了保持显微镜周围洁净的工作环境和显微镜优质

半自动清洁度颗粒制样设备的介绍2022/04/06

半/全自动清洁度萃取设备主要用于零部件清洗，颗粒萃取制样。设备集压力喷射清洗、流速清洗、灌流清洗、喷淋清洗、滤膜制样(颗粒萃取)、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体，可实现压力清洗及颗粒污染物过滤制样自动制样，配合镜面一体式清洗检测空间，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面，清洗零件结束后即可得到滤膜样本，减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间；颠付传统手工人力清洗检测的方式，规范了清洁度检测控制流程，提升检测效率。主要参数：1.外观尺寸：约1000mm*800mm*1600mm2.主体材质：3

汽轮机油清洁度监测的重点2022/04/02

汽轮机油污染是国内电厂普遍存在问题，不仅给电厂造成很大的经济损失，也影响了机组的安全运行因此，我们应积极加强对汽轮机油的监测工作，将汽轮机油污染度控制在规定范围内，保证机组更加安全可靠地运行。1安装油质在线监测设备目前，电厂在机组安装冲洗以及运行中常用的外观目测法放大镜观察法及称重法来判断油质清洁度的方式已不能满足大容量机组对汽轮机油质的要求。电厂应安装油质在线监测设备，在机组安装维修后进行油系统冲洗及在补充新油过程中对汽轮机油质进行检测，以保证汽轮机油质符合要求同时，对运行中的汽轮机油的清洁度

改进汽轮机油污染监测工作中存在的问题2022/03/30

1提高监测管理水平相对于以前的小容量机组，大容量机组（200MW及以上机组）轴颈尺寸增大，轴颈表面的线速度增大，像车削一样，很高的线速度使颗粒与轴颈更容易拉毛磨损；同时转子质量大，油膜薄，小容量机组运行中油膜厚度一般约为0.20mm，而大机组的油膜厚度通过实测只有0.05mm左右，当机组启动或惰走时油膜会更薄，使得汽轮机组轴颈更易受润滑油中更多的微小颗粒的损伤。目前，某些电厂对油质的认识仍停留在小机组的水平上，对油污染的危害认识不足，大多数电力建设安装部门，仅把油质检测停留在安装过程和油循环上，

体视显微镜常见的故障2022/03/25

体视显微镜因其所具备的众多优点在工农业和科研各部门有着广泛的应用。若在使用过程中出现一些问题可根据实际情况自行解决。根据实际使用情况常见的故障有:1.视场较模糊或有脏物，可能的原因有标本上有脏物，目镜表面有脏物，物镜表面有脏物，工作板表面有脏物?？筛菔导是榭霾扇∏褰啾瓯?，目镜，物镜和工作板表面的脏物解决。2.双像不重合可能的原因为瞳距调节不正确可采取修正瞳距的措施，双像不重合也可能是视度调节不正确可采取重新进行视度调节，还有可能是左右目镜倍率不同可检查目镜并重新安装相同倍率的目镜。3.如果是图

新能源电池的安全性检测2022/03/21

常见的新能源电动汽车锂电池主要以磷酸铁锂、三元锂和锰酸锂电池为主，锂电池与我们常见的电池一样，也分为正负两极，其中锂离子保存在正极，而负极则是由石墨（碳）组成。在正负两极之间则包括了隔膜和电解液。而锂电池的放电过程就是锂离子从负极到正极的移动过程，而通过锂电池的放电来为各种新能源设备提供运行所需的电能。电芯的安全性能对于整个动力电池系统具有很大的影响，如果电芯短路会造成自燃、爆炸等安全事故，产品制造工艺也会影响产品的性能。具体有哪些原因会对锂电池性能和安全性有很大的影响呢？1.生产过程中要监测电

什么是金刚石悬浮液2022/03/16

金刚石悬浮液不但适用于金相和岩相的研磨、抛光，还可用于各种黑色和有色金属、陶瓷、复合材料以及宝石、仪表、光学玻璃等产品的高光洁度表面的研磨及抛光。通过使用由乙酸、烷烃、醋酸乙酯反应合成的有机物抗沉剂制得的金刚石悬浮液，悬浮性好，有效防止金刚石粉末的沉淀、分层，在现代膏剂、气雾剂、膜状、油性或水性液体的抛光制品中起着重要作用，对膏剂、气雾剂、膜状、油性或水性液体的抛光制品的生产、贮存等产生重要的影响，值得推广与使用。磨抛、冷却、润滑金刚石悬浮液中含一定剂量的冷却润滑组分，实现了金刚石经久耐磨的磨抛

如何做好零件表面清洁度？2022/03/11

零部件表面的清洁度对于零部件工作的可靠性和持久性有着非常重要的影响,那么我们要怎么去做好清洁度检测呢?清洁度检测设备将工业清洁度控制过程提升到了一个全新的高度。清洁度检测系统采用的是德国进口扫描台，利用全自动、一次扫描的方式，即可将整个滤膜上的污染颗粒进行快速成像，值得一说的是，该系统的全自动偏光可一次自动区分出金属杂质和非金属杂质，系统精度可达到1μm/pixel，扫描分析变得更快、更准、更Gao效，并且该设备还支持多种国内及国外检测标准:IOS016232，ISO4407,VDA19等，同时

汽车零件清洁度如何检验？2022/03/08

清洁度作为一项有悠久历史的质量指标就是一个用来控制产品污染物数量（主要是固体颗粒重量）的质量特性值，并通过规范的试验方法来进行评定。在那些批量生产的汽车、轴承、内燃机、工程机械等行业里，凡重要零部件的生产线中，一般都设置有藉助高效专用设备进行清洗作业的工序，以确保产品的清洁度。此外，很多企业还建立了专业的清洁度试验室，通过规范的方法和确定的指标予以验证。近年随人们质量理念、质量意识的变化，尤其是对轿车类产品的安全性、可靠性，以及对其环保和节能方面的更高要求，使得昔日往往被忽视的一些工艺、质量环节

清洁度分析系统在锂电方面的应用2022/03/04

组件与零部件的清洁对于生产工艺十分重要。对于开发、制造、批量生产以及成品质量控制的所有流程，满足对常见微观尺寸污染物和异物颗粒的计数、分析和分类的高标准要求是非常重要的。OPG系列清洁度分析系统专为满足现代工业及国家和国际标准的清洁度要求而特别设计。本系统满足ISO16232/VDA19等国际清洁度检测标准规范，设计制造严格遵循国际标准。采用核心智能图像拼接技术对标准滤膜进行智能扫描，无缝拼接，全局预览图像，超越进口设备。一键扫描即可设别全部颗粒（金属、非金属、纤维），分析结果可示化。按照标准等

清洁度检测方法——颗粒尺寸数量法2022/02/25

清洁度测定方法对过程控制、*和失效分析非常重要。检测清洁度时一定要保持环境清洁，其清洁程度应与检测的要求相适应。清洁度的测定方法很多，这里简单介绍下颗粒尺寸数量法。这是一种零件清洁度检测新方法。其基本原理是根据被检测的表面与污染物颗粒具有不同的光吸收或散射率。其测定方法是，将零件在一定的条件下清洗，将清洗液通过的滤膜充分过滤，污染物被收集在滤膜表面，然后将滤膜烘干，用显微镜（具有图像识别和分析功能）在光照射下检测，按颗粒尺寸和数量统计颗粒污染物，即可得到所测物体零件的固体颗粒污染物结果。这是一种

金相分析有哪些项目2022/02/22

金属材料金相分析利用宏观和微观的角度来展示金属材料特别是热处理零部件的内部组织与结构，其中包括材料的显微组织、晶粒尺寸、相组成、低倍缺陷等，从而帮助你判断材料的组织状态是否满足材料规范或者工艺的要求。检验的内容金相分析是指对金属材料的原料，加工结构件及成品的组织评定、工艺剖析、缺陷研判等的相关分析，以揭示材料或零件的微观组织和结构在生产制造过程中是否满足规范的要求。检测项目1.显微组织项目：常规钢铁金相、铸铁金相、轴承钢金相、铝合金金相、铜合金金相、钛合金金相、镍合金金相、高温合金金相、高锰钢金

清洁度清洗萃取前准备工作有哪些？2022/02/18

零部件清洁度清洗萃取之前需要建立清洁度规范和标准，包括四个问题：零件的尺寸，污染物性质、数量、大小，清洁度等级的基准设定和清洁度检测验证。在进行零部件的清洁度检测过程中，首先需要进行颗粒污染物的萃取操作，为不影响后期的分析工作，需要尽可能准确的把零件表面的颗粒物提取出来。萃取设备本身的污染物、清洗次数、清洗液的类型、体积等都是影响萃取的因素，那么如何来避免这些因素的影响呢？首先实验前需要准备好清洁度检测耗材，包括滤膜、镊子、天平、清洗液、滤膜盒、干燥皿等耗材。1、空白实验，提前校准天平，准备烘干

如何做好清洁度检测？2022/02/14

零部件表面的清洁度对于零部件工作的可靠性和持久性有着非常重要的影响,那么我们要怎么去做好清洁度检测呢?一般来说，污物的量包括种类、形状、尺寸、数量、重量等衡量指标;具体用何种指标取决于不同污物对产品质量的影响程度和清洁度控制精度的要求。产品是由零件经过设备加工装配而成，所以清洁度分为零件清洁度和产品清洁度。产品的清洁度与零件的清洁度有直接的关系，同时还与生产工艺过程、车间环境、生产设备及人员有密切关系。清洁度是指零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度。用规定的方法从规定的特征部位采集到杂质微粒

清洁度等级的基准设定和清洁度检测验证2022/02/08

汽车零部件的清洁度规范和标准建立，包括四个问题：零件的尺寸，污染物性质、数量、大小，清洁度等级的基准设定和清洁度检测验证。在进行零部件的清洁度检测过程中，首先需要进行颗粒污染物的萃取操作，为不影响后期的分析工作，需要尽可能准确的把零件表面的颗粒物提取出来。萃取设备本身的污染物、清洗次数、清洗液的类型、体积等都是影响萃取的因素，那么如何来避免这些因素的影响呢？1、空白实验，提前校准天平，准备烘干的滤膜，然后清洗设备槽体；2、衰减试验，也叫递减实验，该实验提供了可操作性强的流程来确定颗粒萃取方法是否