称重传感器的选择

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传感器的选择：  
①、传感器数量的选择。是根据电子衡器的用途、秤体需要支撑的点数(支撑点数应根据使秤体几何重心和实际重心重合的原则而确定)而定。一般来说，秤体有几个支撑点就选用几只传感器，但是对于一些特殊的秤体如电子吊钩秤就只能采用一个传感器，一些机电结合秤就应根据实际情况来确定选用传感器的个数。  
②、传感器量程的选择可依据秤的zui大称量值、选用传感器的个数、秤体的自重、可能产生的zui大偏载及动载等因素综合评价来确定。一般来说，传感器的量程越接近分配到每个传感器的载荷，其称量的准确度就越高。但在实际使用时，由于加在传感器上的载荷除被称物体外，还存在秤体自重、皮重、偏载及振动冲击等载荷，因此选用传感器量程时，要考虑诸多方面的因素，保证传感器的安全和寿命。传感器量程的计算公式是在充分考虑到影响秤体的各个因素后，经过大量的实验而确定的。
(3)在腐蚀性较高的环境下，如潮湿、酸性对传感器造成弹性体受损或产生短路等影响，应选择外表面进行过喷塑或不锈钢外罩，抗腐蚀性能好且密闭性好的传感器。  (4)电磁场对传感器输出紊乱信号的影响。在此情况下，应对传感器的屏蔽性进行严格检查，看其是否具有良好的抗电磁能力。  (5)易燃、易爆不仅对传感器造成*性的损害，而且还给其它设备和人身安全造成很大的威胁。因此，在易燃、易爆环境下工作的传感器对防爆性能提出了更高的要求：在易燃、易爆环境下必须选用防爆传感器，这种传感器的密封外罩不仅要考虑其密闭性，还要考虑到防爆强度，以及电缆线引出头的防水、防潮、防爆性等。其次对传感器数量和量程的选择。  第四节、称重传感器的各大影响因素  称重?？槭且恢中滦痛衅饔τ媒峁埂Ｋ呔燃羟辛撼浦卮衅?、负荷传递装置及安装连接板等部件合为一体，既保证了剪切梁传感器高精度、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成的称量误差的问题。 称重?？榉治嚼啵?nbsp;
FW静载称重?？椋褐饕视糜诓嘞蛄闲〉木苍睾沙浦爻『稀＞苍爻浦啬？榭梢苑浅７奖愕匕沧霸诟髦中巫吹娜萜魃?。
CW动载称重?？椋褐饕视糜诔惺芩阶饔昧Φ幕底爸萌缌魉摺⒋痛?，另外动载称重模块还可用于机械平台秤的改造理论上，秤的精度可以和传感器的精度相同，然而罐秤的系统因素受到如下因素的影响：  内部震动：内部的震动是由液体的晃动和绞碎引起的，使用隔离来减少震动，在传感器和链接固定处使用减震垫将震动减小到zui少，仪表（终端）采用滤波技术减少震动影响；  温度：影响温度变化可能引起罐的热胀冷缩，而导致受力点移位，从而使得传感器不能垂直受力，如果温度超出传感器的规定，可能会损坏传感器使得测量不准确在传感器和罐之间采用一些隔热和低导热的材料。  风力影响：风力对称会产生很大的影响，向上的风力 向下的风力 和侧向风力都作用在称和?？樯鲜沟萌萘看笠坏愕哪？橐匀菽赡？樗艿南蛳路缌υ黾踊迪尬灰员Ｖす薜奈恢锰峁┑卜缣跫跎俜绲挠跋?——(通常来说费用比较高)以上是部分称重传感器影响因素，其外还有地震力影响、冲击载荷、振东（外部）、湿气 腐浊和杂志、压力不平衡的很多因素。  
称重传感器的应用 
    称重传感器在我们今天的社会生活起着重要的作用，下面以称重传感器在水泥业中的应用来看。现在，不少厂家规定其称重系统的精度在0~额定称量值的整个称量范围内为水泥、水、外加剂±1%，砂、石料±2%。须知，预拌混凝土国家标准要求的是实物计量精度，而一般计量仪器在0~20%范围相对误差较大，因此，还是混凝土搅拌楼（站）的行业标准中规定的20~100%的称量段满足水泥、水、外加剂±1%，砂、石料±2%的计量允许偏差更为实际一些。更为合理的精度标注方式是采用衡器行业的术语来表述，即作为累计料斗秤，应采用自动称量准确度的等级标志1.0和2.0。这类秤的检定项目与用途相适应，既包括物料试验（确定累计误差）也包括静态检定。  
  通常将1.0级秤设计为1000分度，2.0级秤设计为500分度?？梢钥闯?，在高量程端1.0级秤的误差为0.15%，2.0级秤的误差为0.3%，并不比以前厂家规定的0.1%和0.3%静态精度高。但是在低量程段精度要求确实是提高了。在这种情况下需要确认所选用的传感器在低量程段能否也满足要求。