摘　要　在不同的球径、转速、球料比和球磨介质等条件下,对多种微细粉末(Fe,Cr,Ni,Mo,C,WC和TiC)进行了一系列球磨试验.结果发现,采用高转速、大球料比、合适的球径以及湿磨状态可以改善球磨效果.另外,单质粉末的晶体结构类型是决定其球磨难易程度的一个重要因素.对于金属碳化物,则主要归因于其脆性的影响.此外,还探讨了单质铁粉在球磨过程中粒度与时间的数学关系.

关键词　球磨　球料比　微细粉末　湿磨分类号　TG407

    利用高能球磨的机械合金化是60年代末由J.S.Benjamin为制造氧化物弥散强化镍基超合金而提出的一种开发新型材料的技术[1].近年来,也出现了对碳化物弥散强化材料、金属基复合材料、金属间化合物以及纳米材料的研究报道[2～4].作为一种新的材料制造工艺,它以其*的制备方法,涉及目前材料科学的许多领域,因而受到人们的普遍关注.但大多数研究侧重于新材料的制造情况.本文主要针对各种粉末在球磨中的行为变化,进行了一系列的球磨的试验与分析工作.此工作也属于碳化物增强钢基复合材料基础研究的一部分.