现货RICKMEIER齿轮泵R45/160对比R35/40使用说明

R45/160

该型号齿轮泵流量相对较大，能够满足较大规模流体输送需求，在不同工况下，其流量可根据具体系统设定进行调节。

具备较高的流量精度，在输送过程中，能较为精准地控制流体输出量，减少流量波动，确保生产过程中物料供应的稳定性。

适用于一定粘度范围的介质，可处理中低粘度到较高粘度的流体，对不同粘度的介质适应性较好，能保证在不同粘度条件下的稳定运行。

具有相对较高的扬程，意味着它可以将介质输送到较高的高度，适用于一些对输送高度有要求的场合，如高层建筑物的供水系统等。

泵的行程设计合理，通过精确的行程控制，实现稳定且高效的介质输送，每一次行程所输送的介质体积相对固定，有助于维持流量的稳定性。

适用于大规模工业生产中的流体输送，例如石油化工行业中大量的原料输送、大型工厂的循环水系统等。由于其较大的流量和较高的扬程，能够满足长距离、高负荷的输送任务。

可处理多种不同类型的介质，无论是腐蚀性介质还是非腐蚀性介质，只要在其适用的粘度范围内，都能稳定输送。

可应用于一些对流量精度要求较高且流量需求大的计量系统，如大型涂料生产过程中的原料计量输送。

温度能够适应较宽的温度范围，一般可在 -20℃至120℃之间稳定运行，这使得它可以在不同气候条件和工业生产环境下使用，无论是寒冷地区的户外作业，还是高温的工业生产车间，都能满足使用需求。

压力可承受较高的工作压力，在高压环境下，仍能保持良好的密封性和稳定的运行状态，适合用于需要高压输送介质的场合，如石油开采中的注水系统，能够将水以高压注入地下油层。

在使用过程中，当介质温度和压力发生变化时，其性能波动相对较小。但需注意，长时间在极限温度和压力条件下运行，可能会影响泵的使用寿命，因此在实际应用中，尽量将温度和压力控制在额定范围内。

可输送多种类型的介质，包括但不限于石油、化工原料、润滑油、水等。对于一些具有一定腐蚀性的介质，只要选择合适的材质（如不锈钢材质等），就能实现稳定输送。

由于其对粘度的适应性强，无论是低粘度的轻质油品，还是高粘度的油脂类物质，都能有效地进行输送，这使得它在工业领域的应用范围极为广泛。

大流量和高扬程的特点使其在大规模工业输送任务中具有明显优势，能够快速且高效地将介质输送到所需地点，提高生产效率。

宽泛的温度和压力适应范围：能在较宽的温度和压力范围内稳定运行，减少了因环境条件变化而需要更换设备的可能性，降低了企业的运营成本。

对多种介质和不同粘度的良好适应性，使其成为工业领域中通用型较强的一款齿轮泵，可满足不同生产环节的需求。

对于大型工业企业，尤其是石油化工、电力、冶金等行业，需要大规模、高负荷输送介质的场景，R45/160是理想的选择。其强大的性能能够满足企业长时间、稳定的生产需求。

当项目需要应对不同工况条件，如温度、压力、介质类型频繁变化时，该型号齿轮泵凭借其宽泛的适用范围和良好的性能稳定性，可减少设备更换和调试的工作量，提高项目的整体可靠性。

石油化工行业：在炼油厂中，用于原油输送、成品油输送以及化工原料在不同装置之间的转移，因其大流量和高扬程，可满足长距离、大规模的输送需求。

电力行业：用于电厂的循环水系统，将大量的冷却水输送到发电机组进行冷却，保证机组正常运行，其耐温耐压性能可适应电厂的高温高压环境。

冶金行业：在钢铁厂中，用于高炉的喷煤系统，将煤粉以一定压力和流量输送到高炉内，为炼铁过程提供热量，其对介质的适应性确保了煤粉的稳定输送。

通常采用卧式安装，这种安装方式较为常见且稳定，便于连接管道和进行日常维护。卧式安装时，泵体的重心较低，运行时的稳定性较好，可减少振动和噪音。

在一些特殊场合，也可根据实际需求采用立式安装，但立式安装需要注意泵的进出口位置，确保管道连接顺畅，同时要保证泵体的垂直度，以避免因安装不当导致的机械故障。

启动前需检查泵的进出口阀门是否处于正确的开关状态，确保管道连接牢固，无泄漏风险。同时，要对泵体进行盘车，检查转动部件是否灵活，避免因部件卡死导致电机过载损坏。

运行中密切关注温度、压力、流量等参数的变化，若出现异常波动，应及时排查原因并处理。注意泵体的振动和噪音情况，过大的振动和噪音可能预示着泵内部部件出现故障，如轴承磨损、齿轮啮合不良等。

?；蠹笆鼻謇肀锰寮肮艿滥诓辛舻慕橹?，特别是对于腐蚀性介质，防止残留介质对泵体造成腐蚀。定期对泵进行保养维护，检查密封件、轴承等易损件的磨损情况，及时更换。

R35/40

流量相较于R45/160较小，适合一些对流量需求不大，但对流量稳定性和精度有一定要求的小型系统或精细生产环节。

同样拥有不错的流量精度，在小流量输送时能精确控制输出，确保物料的精确配比，适用于如实验室设备、小型化工生产等对精度要求较高的场景。

适用的粘度范围相对较窄，主要针对低粘度到中等粘度的介质，在这个粘度区间内，能保持良好的运行性能和输送效率。

扬程相对较低，适用于对输送高度要求不高的应用场景，比如一些水平输送距离较短且高度差不大的工艺流程。

行程设计紧凑，在较小的空间内完成介质输送动作，这种紧凑的行程设计使得泵体结构更为小巧，适用于空间有限的安装环境。

主要用于小型工业生产、实验室及一些精细加工领域。例如电子元器件生产过程中，对一些高精度、小剂量的液体进行输送和分配。

因其流量较小且精度高，在制药行业中，可用于药品生产过程中的精确配料，确保药品成分比例的准确性。

适合一些对安装空间要求严格的场合，由于其结构紧凑，能在有限的空间内完成介质输送任务，如小型设备内部的流体循环系统。

适用的温度范围相对较窄，一般在0℃至80℃之间，这限制了它在一些恶劣温度环境下的应用。不过，对于大多数常温或温度变化不大的室内生产环境，它能满足正常使用要求。

所能承受的工作压力相对较低，适用于低压输送的场合，如小型灌溉系统，通过低压将水输送到田间地头。

在使用过程中，对温度和压力的变化较为敏感，温度或压力超出一定范围，可能会导致流量精度下降、泵体部件磨损加剧等问题。所以在运行过程中，需要密切监控温度和压力参数，确保其在正常范围内。

主要适用于低粘度到中等粘度的非腐蚀性或弱腐蚀性介质，如常见的水溶液、一些稀酸稀碱溶液（在材质允许的情况下）、部分食品级液体等。

由于其结构特点和适用粘度范围，对于高粘度、强腐蚀性介质的输送能力有限，在选择使用时，需要严格确认介质的性质，以避免对泵体造成损坏。

在小流量输送时能实现高精度的流量控制，这对于一些对物料配比要求严格的精细生产过程至关重要，确保了产品质量的稳定性。

紧凑的结构使其在安装空间有限的场合具有特别优势，可灵活安装在各种小型设备或狭窄空间内，不占用过多空间资源。

在小流量、低压运行时，能耗相对较低，且运行稳定性好，维护成本也相对较低，适合小型企业或对成本控制较为严格的生产环节。

在小型工业生产、实验室研发以及一些对流量精度要求很高的精细加工行业，如电子、制药、食品饮料等，R35/40能发挥其高精度流量控制和紧凑结构的优势，满足这些领域对产品质量和设备空间布局的严格要求。

对于预算有限且对能耗较为敏感的中小企业，R35/40的低能耗和低维护成本特点使其成为性价比很好的选择，可在保证生产质量的同时，有效降低企业运营成本。

电子行业：在半导体芯片制造过程中，用于光刻胶等精细化学品的精确输送和分配，其高精度流量控制保证了芯片制造的质量和一致性。

制药行业：在药品生产车间，用于各种药液的精确配料，确保药品成分比例准确无误，符合质量标准，同时其紧凑结构便于在车间有限空间内安装。

食品饮料行业：在饮料生产线上，用于糖浆、香精等添加剂的精确计量和输送，保证饮料口感和品质的稳定性，且其对卫生条件的适应性符合食品行业要求。

既可以采用卧式安装，也可以采用立式安装，安装方式较为灵活。由于其结构紧凑，无论是卧式还是立式安装，都能在较小的空间内完成。

对于一些需要节省空间的小型设备，立式安装可能更为合适，可充分利用设备的垂直空间。在安装过程中，同样要注意进出口管道的连接，确保密封良好，防止介质泄漏。

启动前同样要检查阀门状态和管道连接情况，确保密封良好。由于其流量较小，对吸入管道的阻力较为敏感，因此要保证吸入管道的通畅，避免因吸入不畅导致气蚀现象的发生。

运行中严格监控温度和压力，因其适用范围相对较窄，超出范围易损坏设备。注意观察流量精度，若发现流量偏差较大，需检查泵的内部结构是否存在问题，如齿轮磨损、密封泄漏等。

?；笄謇聿辛艚橹剩乐苟氯透?。定期对泵进行校准，以确保流量精度始终满足生产要求。对于长期不使用的泵，应做好防护措施，防止灰尘、湿气等对泵体造成损害。

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