现货KRACHT德国进口齿轮泵KF40 RF 1对比KF40 RF 2区别
可能在外形尺寸、连接尺寸等方面存在差异
泵体的长度、宽度、高度以及进出口管径大小,这些尺寸差异会影响其在不同设备中的安装适配性
不同的设计或材料应用可能导致重量不同,这对于一些对设备整体重量有要求的应用场景,如移动设备或航空领域相关配套设备,会有影响
若齿轮泵配套电机,电机的功率、转速、额定电压等参数可能不同
功率不同会影响泵的输出能力,转速差异会影响介质流量等性能
输送介质类型两者适用的输送介质可能存在细微差别
KF40 RF 1可能更适合输送低腐蚀性的油性介质,而KF40 RF 2经特殊设计后,可输送轻度腐蚀性的类似介质,扩大了功能范围
在工业生产流程中,KF40 RF 1可能常用于原料输送环节,对流量稳定性要求相对低
而KF40 RF 2可能因精度等优势,用于产品精加工阶段的介质供给,功能更偏向高精度需求场景
KF40 RF 1可能设计的工作温度范围是 - 10℃到80℃,适用于一般常温及稍低温的工况
而KF40 RF 2采用了耐高温材料或特殊散热设计,工作温度范围可达到 - 10℃到100℃,能满足高温环境下的介质输送,如化工反应釜高温出料的输送
在相同高温条件下,KF40 RF 1可能因材料特性,其内部零件膨胀导致间隙变小,增加摩擦,使流量降低、能耗增加
而KF40 RF 2由于材料和结构优势,能在高温下保持相对稳定的流量和效率
额定压力:KF40 RF 1额定压力假设为10MPa,适用于中低压系统,如一般的液压传动系统
KF40 RF 2额定压力可能提升至15MPa,适用于高压工况,如石油化工的管道输送,需要克服较大阻力将介质远距离输送
在实际运行中KF40 RF 1压力波动可能相对较大,这对于一些对压力稳定性要求不高的场合可以接受
而KF40 RF 2通过优化内部结构和控制系统,压力波动较小,更适合对压力精度要求高的工艺,如精密注塑成型
启动特性KF40 RF 1启动时可能需要较小的启动力矩,适合频繁启停的工作模式,但启动瞬间流量上升相对较慢
KF40 RF 2启动力矩较大,但启动后流量能迅速达到设定值,更适合需要快速建立流量的应用
运行过程中,KF40 RF 1可能由于结构简单,在长时间运行时会出现一定程度的振动和噪声增大现象
而KF40 RF 2通过改进轴承、齿轮等部件,运行稳定性更好,振动和噪声水平较低,能提供更安静的工作环境
根据齿轮泵的结构参数,如齿轮模数、齿数等,KF40 RF 1理论流量可能为50L/min,而KF40 RF 2因优化设计,理论流量达到60L/min,在相同时间内可输送更多介质,提高生产效率
实际工作中由于泄漏、管道阻力等因素,KF40 RF 1实际流量可能为45L/min,KF40 RF 2通过更好的密封设计和优化的流道,实际流量能达到55L/min,更接近理论流量,流量输出更可靠
KF40 RF 1流量精度可能为±5%,在一些对流量精度要求不高的场合能满足需求,如普通的灌溉系统
KF40 RF 2流量精度可达±2%,适用于对流量控制要求严格的行业,如制药行业精确配料
KF40 RF 1压力精度可能在±0.5MPa,KF40 RF 2压力精度可控制在±0.2MPa,在需要精确控制压力的系统中,如高压液压试验台,KF40 RF 2能提供更精准的压力输出
KF40 RF 1适用的介质粘度范围为10 - 100mPa·s,适用于一般流动性较好的介质
KF40 RF 2通过特殊的齿轮设计和密封材料,适用粘度范围拓宽至10 - 200mPa·s,能处理更高粘度的介质,如高粘度润滑油的输送
当输送高粘度介质时,KF40 RF 1可能会因阻力增大导致电机负载增加,流量降低明显
而KF40 RF 2通过优化内部流道和动力系统,在高粘度介质输送时能保持相对稳定的流量和压力,性能更优
KF40 RF 1额定扬程假设为20m,能满足一般高度的介质提升需求,如普通楼层间的液体输送
KF40 RF 2额定扬程达到30m,可用于更高扬程的场合,如将介质输送到高层建筑物顶部的水箱
实际扬程与效率:在实际应用中,由于管道摩擦等损失,KF40 RF 1实际扬程可能为18m,效率相对较低
KF40 RF 2通过优化叶轮等部件,实际扬程可达28m,且在高扬程输送时效率更高,能更有效地将介质提升到所需高度
齿轮泵通过齿轮的相互啮合和脱离,形成容积变化来输送介质,行程与齿轮的尺寸、齿数等相关
假设KF40 RF 1齿轮尺寸相对较小,行程较短,每次输送的介质体积有限
而KF40 RF 2齿轮尺寸较大,行程长,每次能够输送更多的介质,这在大流量需求的场合具有优势
KF40 RF 1结构相对简单,成本较低,适合预算有限且对性能要求不是很大的项目
启动特性良好,适合频繁启停操作,在一些间歇性工作的设备中有优势
KF40 RF 2具备更高的压力、流量和精度性能,能满足复杂工艺和高精度要求的应用
运行稳定性好,可长时间稳定工作,降低维护成本
适用介质粘度范围广,应用场景更丰富
针对不同工况对于常温、中低压、流量精度要求不高的工况,如普通的工业水输送,推荐KF40 RF 1
而对于高温、高压、高粘度介质及高精度要求的工况,如化工高温高压物料输送、精密仪器液体供给,推荐KF40 RF 2
KF40 RF 1应用适用于一般工业制造中的简单液体输送,如小型工厂的冷却液循环、普通的润滑系统。农业灌溉领域,对流量、压力精度要求不高的场合
KF40 RF 2应用广泛应用于石油化工行业,用于输送高温、高压、高粘度的化工原料或产品。在制药、电子等对精度要求很高的行业,用于精确配料和液体供给
KF40 RF 1安装可能采用常见的卧式安装方式,通过地脚螺栓固定在基础上,进出口通过管道连接,安装相对简单,对安装空间要求不是特别严格
KF40 RF 2安装除卧式安装外,还可能支持立式安装,以适应不同的设备布局和空间限制
由于其精度要求高,安装时对基础平整度、管道连接的同心度等要求更严格,以确保运行稳定性
KF40 RF 1因结构简单,定期检查齿轮磨损情况,及时更换磨损严重的齿轮,避免影响流量和压力
启动前确保管道畅通,避免憋压损坏泵体。注意电机散热,防止长时间运行因过热烧毁电机
KF40 RF 2安装时严格按照说明书要求保证基础和管道安装精度
由于适用介质复杂,输送不同介质后要及时清洗,防止介质残留腐蚀泵体
运行过程中密切关注压力、流量等参数,如有异常及时?;觳椋员Vじ呔仍诵?/span>
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