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在脱硫脱硝系统的稳定运行中，在线密度计的测量发挥着至关重要的作用。它能实时监测脱硫脱硝浆液的密度，为系统的高效运行和参数调控提供关键依据。
测量原理
脱硫脱硝在线密度计的测量原理主要基于不同的物理特性。常见的有差压式原理，即利用液柱产生的差压与密度成正比的关系，通过测量差压来计算密度；还有科里奥利质量流量计原理，借助流体在振动管中流动时产生的科里奥利力与质量流量和密度的关联实现测量；此外，γ 射线式密度计则是利用 γ 射线穿过介质时的衰减程度与介质密度相关的特性进行测量。
应用场景
在脱硫脱硝系统中，在线密度计主要应用于吸收塔、循环浆液管道、浆液储存罐等部位。在吸收塔内，实时监测浆液密度可反映脱硫脱硝反应的进行程度，若密度过高，可能表明浆液中固体成分过多，需及时调整；在循环浆液管道中，密度测量能帮助判断浆液的循环效果，确保反应充分。
测量关键要点
安装位置：应选择在浆液流动稳定、无气泡、无涡流的区域，避免因浆液扰动影响测量精度。通常安装在循环泵出口管道或吸收塔下部直管段。
校准：定期对在线密度计进行校准，可采用标准密度溶液或离线取样测量对比的方式，确保测量值的准确性。校准周期根据设备使用情况和工艺要求确定，一般为 1-3 个月。
防堵塞与防腐：脱硫脱硝浆液多具有腐蚀性和一定的固体颗粒含量，因此密度计的传感器需选用耐腐蚀材料（如 316L 不锈钢、哈氏合金等），并配备防堵塞装置（如吹扫装置、自动清洗装置），防止浆液堵塞传感器影响测量。
日常维护
定期检查传感器的清洁度，若发现有浆液附着或结垢，及时进行清洗。
检查测量线路连接是否牢固，有无松动或腐蚀现象，确保信号传输稳定。
关注设备的运行温度、压力等参数，确保在设备规定的工作范围内运行，避免因工况异常损坏设备。
常见问题及处理
测量值波动大：可能是由于浆液中气泡过多、安装位置不当或传感器故障导致。处理方法：检查安装位置是否合适，排除气泡干扰；若传感器故障，及时维修或更换。
测量值偏差大：可能是校准过期或传感器被腐蚀、磨损所致。处理方法：重新进行校准；检查传感器是否损坏，必要时更换传感器。
设备无信号输出：可能是电源故障、线路断开或传感器损坏。处理方法：检查电源供应是否正常；排查线路连接，修复断线；若传感器损坏，更换传感器。
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