储罐老化测试旨在通过科学方法评估其结构完整性、抗腐蚀能力等性能的衰减情况，常用方法可分为以下几类：

1. 外观及宏观检测

外观检查：直观观察储罐内外表面是否有裂纹、变形、鼓包、涂层脱落、锈蚀等现象，重点检查焊缝、接管等易受损部位，初步判断老化痕迹。

尺寸测量：使用卷尺、卡尺等工具测量储罐直径、高度等关键尺寸，对比原始数据，检测是否因老化出现变形。

2. 结构完整性检测

壁厚检测：采用超声波测厚仪，在储罐不同部位（尤其是底部、侧壁）多点测量壁厚，与设计壁厚对比，评估腐蚀或磨损导致的壁厚减薄程度。

水压试验：向储罐内充入一定压力的清水并保压，观察压力变化和有无渗漏，检测罐体及焊缝的密封性能和承载能力，判断是否因老化出现结构缺陷。

超声检测：利用超声波在介质中的传播特性，检测储罐内部（如焊缝、母材）是否存在内部裂纹、未熔合等隐藏缺陷，评估结构老化后的安全性。

3. 腐蚀性能检测

渗透检测：将渗透剂涂在储罐表面，利用毛细作用渗入微小缺陷，再通过显像剂显示缺陷位置和形状，适用于检测表面开口的腐蚀裂纹等。

腐蚀速率测试：通过挂片试验（在储罐内悬挂与罐体材质相同的试片，定期取出测量腐蚀量）或腐蚀监测仪，计算腐蚀速率，预测储罐剩余寿命。

涂层性能检测：对于有防腐涂层的储罐，检测涂层附着力（如划格试验）、硬度、耐冲击性等，评估涂层老化程度（如粉化、剥落），判断其对罐体的保护能力。

4. 其他专项检测

气密性试验：针对储存气体或挥发性液体的储罐，充入气体并检测泄漏量，评估密封结构（如法兰、阀门）因老化导致的密封失效风险。

材料性能测试：取样检测储罐材质的力学性能（如拉伸强度、硬度），对比原始性能，判断材料是否因老化（如长期高温、介质侵蚀）出现性能退化。