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GB/T 6536 - 2010 全自动蒸馏测定仪操作指南
GB/T 6536 - 2010 全自动蒸馏测定仪虽然功能强大，但操作并不复杂，只要按照正确的步骤来，就能顺利完成石油产品馏程的测定。
在开始操作前，要做好一系列准备工作。先检查仪器外观是否有损坏，各部件连接是否稳固。接着检查冷凝水箱，加入适量冷却液，冷却液通常用蒸馏水和丙三醇（甘油）按 1:1 的比例配置而成，注意千万不能加入 GB/T 6536 中提到的乙二醇等易燃易爆介质，且冷却液的液面要低于上部盖板表面 20 毫米。同时，要确保仪器外壳接地良好，电源线接地端正常连接，将仪器放置在平稳的桌面上。
准备好试验所需的各种器具和材料，比如合适的蒸馏烧瓶、量筒等。用量筒准确量取 100ml 试样，尽可能把量筒中的试样全部倒入蒸馏烧瓶中，不过要特别小心，不能让液体流入蒸馏烧瓶的支管中。然后，将测量蒸汽的温度传感器垂直插入蒸馏烧瓶，传感器的低端要比蒸馏烧瓶支管内壁底部的最高点低 10mm。再把蒸馏烧瓶的支管伸入冷凝管内 25 - 50mm，用橡皮塞将支管与冷凝管紧密连接。
完成上述准备后，开启仪器主电源。仪器通常配备有 10 寸左右的大触摸 LCD 显示屏，上面是全中文人机交互界面，操作起来十分直观。在屏幕上按照提示步骤设置蒸馏参数，比如选择要测定的石油产品类型，如果是未知型号或自定义油品，需要预先估计其初馏点并设置到系统中。同时，还可以设置冷凝管温度、回收室温度、加热功率等参数。这里要注意，设置的参数都有相应范围，输入过大或过小的值，系统会自动屏蔽该次输入。
设置好参数后，点击 “开始” 按钮，系统就会按照预先设定的参数开始工作。此时，蒸馏电炉会自动加热，加热功率由仪器自动控制，并且能通过独立输入值进行调整，以保证从加热开始到初馏点的时间、回收速率、95% 回收体积到终点的时间等都符合 GB/T 6536 的要求。在蒸馏过程中，仪器会自动检测初馏点，当第一滴馏出液出现时，系统会记录下此时的温度和时间。同时，仪器的液位跟踪系统开始工作，它由美国直线电机、进口光电跟踪器等组成，能够精确跟踪馏出液的液位变化，从而准确测量馏出液的体积。仪器还会自动检测并显示每隔 5% 体积点的温度和流速时间，以及终馏点的温度和发生时间。
当蒸馏终馏点出现后，系统会判定蒸馏过程结束，自动停止加热。此时，冷凝管和接收室温度会保持原来设定的值，系统会保存当前的重要数据，并在屏幕上显示出来，同时给出声音提示信号。操作人员可以点击 “存储” 按钮，系统将自动保存当前各个参数，并打印出本次试验的所有数据；如果点击 “返回”，则可以继续进行下一次试验。需要注意的是，实验结束后，只有点击了保存按钮，此次数据才会被保存，仪器一般可以保存多组实验最终数据，当实验次数超过存储上限后，系统会自动覆盖最早一次的数据。 按照这样的操作流程，就能熟练使用 GB/T 6536 - 2010 全自动蒸馏测定仪，精准获取石油产品的馏程数据，为石油产品质量分析提供有力支持。
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