HAWE Hydraulik 提供紧凑、节能且耐用的液压部件和系统。 其显著特点还包括：

全钢制结构（无承载压力负荷的铸件或铝制件）

耐高压部件设计

结构紧凑（减少对空间的需求）

无泄漏或可控少泄漏

允许在特殊条件下使用（例如 ATEX 防爆指令）

本紧凑型目录录概述了 HAWE Hydraulik 的产品和组件，可单独供货或组成液压解决方案。其已根据设备类型进 行分类，并提供了最重要的性能数据。

伺服液压装置

在此展示的伺服液压解决方案可以即插即用。它们为特定的使用需求量身定制，但也可用于其他的机型。

HS120 型伺服液压泵HS 120 型伺服液压泵站包含一个非常紧凑和功率强劲的伺服电动机。由于"按需供能"，它以高度的能源效率令人深刻印象，可以不需要额外的冷却。通过 HS 型伺服液压泵站，无需额外的阀门技术就可以实现可逆工作。其另一个特点是空间要求低，同时设计紧凑、噪音排放低。本机组适用于注塑机、机床、冲床、折弯机和矫直机等。

技术数据

工作压力 pmax：150 bar

每分钟液体流量 Vmax：3.2 cm3/U

有效容积 V有效 max：0.3 l

数据表：D 6347

哈威HAWE型伺服液压泵工作原理

电机驱动原理：伺服电机根据控制信号精确调节转速和扭矩。例如在注塑机液压系统中，快速合模时，控制信号使伺服电机高速运转，驱动液压泵输出大量液压油；注塑保压阶段，降低伺服电机转速，使液压泵输出较小流量维持保压压力。

泵的工作原理：HAWE 伺服液压泵有多种类型，如径向柱塞泵和轴向柱塞泵。以径向柱塞泵为例，采用偏心轴驱动，多个柱塞呈星形排列在缸体内，偏心轴旋转时，通过滑靴 - 斜盘机构将旋转运动转换为柱塞的往复运动，实现吸油和压油过程。轴向柱塞泵则根据斜盘原理或弯轴原理工作，通过改变斜盘角度或缸体与传动轴的夹角来调节输出流量。如 V30D 型轴向柱塞泵，9 个活塞在旋转的缸体腔中工作，每个旋转周期完成一次吸油和压油行程，活塞的轴向运动由可调节的斜盘提供，斜盘的设定角度与所需排量 / 流量成比例，可无级变化。

哈威HAWE型伺服液压泵特点

高效节能：具有 “按需供能” 功能，能根据实际需求精确提供液压油流量和压力，避免了传统液压泵的溢流损失，能源效率高，例如 HS 型伺服液压泵站可无需额外冷却。

高精度控制：伺服电机与先进的控制系统配合，可精确控制液压泵的输出流量和压力，实现对液压执行元件的高精度位置、速度和力控制。

紧凑设计：结构紧凑，占用空间小，如 MPLMhybrid 将伺服电机、内齿轮泵、压力过滤器和阀块集成在一个单元中，适合安装在空间有限的设备中。

低噪音运行：设计和制造工艺先进，运行噪音低，可改善工作环境。

应用领域

注塑机：用于精确控制注塑机的合模、注射、保压等动作，提高塑料制品的质量和生产效率。

机床：为机床的进给、主轴驱动等液压系统提供高精度的动力，保证机床的加工精度和稳定性。

冲床、折弯机和矫直机：在金属加工过程中，精确控制液压压力和流量，实现对板材的冲压、折弯和矫直等工艺。

哈威HAWE型伺服液压泵日常维护与注意事项

1. 定期维护（根据运行时间和环境调整周期）

每日检查：油位、漏油情况、运行噪音、压力和温度，清理表面灰尘。

每周检查：过滤器状态（按需更换滤芯），紧固松动的接头，检查软管老化情况。

每月检查：液压油品质（可通过取样检测黏度、含水量、杂质含量），若超标及时更换（一般建议每 6~12 个月更换一次，恶劣环境缩短至 3 个月）。

每半年检查：伺服电机轴承、泵的柱塞 / 缸体等运动部件的磨损情况（需专业人员拆解），更换老化的密封件。

2. 注意事项

严禁在泵运行时拆卸管路、接头或进行维修操作，必须?；⑿堆购蠼?。

液压油需使用设备指定型号，不得混用不同品牌或型号的油液，避免添加剂反应导致油质劣化。

长期?；ㄈ绯?/span> 1 个月）前，应将系统压力卸荷，排净管路中的油液（若环境温度可能低于 0℃），防止冻裂；重新启动前需检查油位、排气，并空载运行 5~10 分钟。

操作人员需经过培训，熟悉设备的操作流程和报警代码含义（如 HAWE 伺服驱动器的故障代码对应表），避免误操作。

通过规范的操作和维护，伺服液压泵可实现高效、稳定运行，其节能性和控制精度优势能充分发挥，适用于注塑机、数控机床、重型机械等高精度液压系统中。