冷冻水系统的日常维护需通过投加功能性药剂实现腐蚀控制、微生物抑制、水质稳定三大核心目标。以下是常用药剂分类及应用要点:
一、基础防护类药剂
1. 缓蚀剂(必?。?/h4>作用:在金属表面形成致密保护膜,阻断腐蚀反应。
主流成分:
亚硝酸盐(如NaNO?):适用于碳钢主导的密闭系统,成膜速度快但需严格控制浓度(避免毒性风险)。
钼酸盐/钨酸盐(如Na?MoO?):环保型选择,适合不锈钢或混合材质系统,兼容性更好。
有机膦酸盐(如HEDP、ATMP):螯合金属离子并在表面沉积缓蚀膜,适用于复杂水质。
硅酸盐(如Na?SiO?):高温稳定性强,兼具分散污垢作用,但需注意pH值上限(一般≤8.5)。
投加方式:根据系统保有水量计算剂量,采用自动加药泵连续滴加,维持稳定浓度。
2. pH调节剂(辅助强化)
作用:维持弱碱性环境(pH 7.5~8.5),促进金属钝化并增强缓蚀剂效果。
常用物质:氢氧化钠(NaOH)、碳酸钠(Na?CO?)。
注意:避免过量导致结垢风险,需结合水质硬度调整。
二、微生物控制类药剂
1. 非氧化性杀菌灭藻剂(主选)
作用:穿透生物粘泥层,杀灭异养菌、藻类及原虫,兼具剥离作用。
典型成分:季铵盐类(如洁尔灭)、异噻唑啉酮衍生物、溴硝丙烯复合制剂。
投加频率:每周1次常规投加(50~100mg/L),每月1次高剂量冲击(200~300mg/L)。
优势:不依赖余氯,对金属腐蚀性低,适合长期使用。
2. 氧化性杀菌剂(备用/轮换)
作用:快速杀灭耐药性强的微生物,分解生物粘泥。
常用物质:次氯酸钠(NaClO)、二氧化氯(ClO?)。
注意事项:仅短期使用(避免腐蚀碳钢),需冲洗干净残留。
三、水质稳定类药剂
1. 阻垢分散剂(按需添加)
作用:防止钙镁离子结垢,分散水中悬浮颗粒。
适用场景:虽冷冻水多为软水,但若补水含一定硬度或存在微溶盐析出风险时需投加。
典型成分:聚丙烯酸(PAA)、马来酸酐共聚物。
剂量:根据补充水硬度计算,一般为5~20mg/L。
2. 粘泥剥离剂(周期性使用)
作用:分解并脱落附着在管道内的生物粘泥及油污。
成分特点:含表面活性剂及渗透剂,常与非氧化性杀菌剂复配使用。
投加周期:每季度1次,剂量为200~500mg/L,投加后配合排污冲洗。
四、特殊功能药剂
1. 预膜剂(新系统/大修后使用)
作用:在金属表面快速生成均匀致密的保护膜,提升后续缓蚀效果。
配方示例:高浓度磷酸盐(如六偏磷酸钠)+ 锌盐 + 分散剂。
操作要点:按正常浓度的2~3倍投加,循环24小时后排空并清洗。
2. 铜缓蚀剂(含铜部件系统专用)
作用:抑制铜材的点蚀和应力腐蚀开裂。
常用成分:苯并三氮唑(BTA)、并三氮唑(TTA)。
注意:不可与氯系杀菌剂同时使用,需错开投加时间。
五、典型日维药剂组合示例
系统类型 日常维护药剂方案 备注 纯碳钢冷冻水系统 亚硝酸钠(30%)+ HEDP(2ppm)+ 周式非氧化性杀菌剂 控制余氯防止亚硝酸盐分解 不锈钢+碳钢混合系统 钼酸钠(15%)+ ATMP(3ppm)+ 月度二氧化氯冲击 pH调节至中性偏碱 高温冷冻水(>35℃) 聚磷酸盐(50%)+ 硅酸盐(10ppm)+ BTA(1ppm) 加强温度监控 停机?;?/td> VCI气相缓蚀剂雾化喷涂 形成分子级保护膜
六、关键注意事项
兼容性测试:投加前需进行小试,验证药剂与现有水质及材质的相容性。
动态调整:根据水质检测结果(如总铁含量、细菌数)优化药剂种类和剂量。
安全防护:操作人员需佩戴防护装备,避免接触皮肤或吸入气体。
环保排放:排污水需符合当地环保标准,禁止直接排放含磷或强氧化性废水。
作用:在金属表面形成致密保护膜,阻断腐蚀反应。
主流成分:
亚硝酸盐(如NaNO?):适用于碳钢主导的密闭系统,成膜速度快但需严格控制浓度(避免毒性风险)。
钼酸盐/钨酸盐(如Na?MoO?):环保型选择,适合不锈钢或混合材质系统,兼容性更好。
有机膦酸盐(如HEDP、ATMP):螯合金属离子并在表面沉积缓蚀膜,适用于复杂水质。
硅酸盐(如Na?SiO?):高温稳定性强,兼具分散污垢作用,但需注意pH值上限(一般≤8.5)。
投加方式:根据系统保有水量计算剂量,采用自动加药泵连续滴加,维持稳定浓度。
作用:维持弱碱性环境(pH 7.5~8.5),促进金属钝化并增强缓蚀剂效果。
常用物质:氢氧化钠(NaOH)、碳酸钠(Na?CO?)。
注意:避免过量导致结垢风险,需结合水质硬度调整。
作用:穿透生物粘泥层,杀灭异养菌、藻类及原虫,兼具剥离作用。
典型成分:季铵盐类(如洁尔灭)、异噻唑啉酮衍生物、溴硝丙烯复合制剂。
投加频率:每周1次常规投加(50~100mg/L),每月1次高剂量冲击(200~300mg/L)。
优势:不依赖余氯,对金属腐蚀性低,适合长期使用。
作用:快速杀灭耐药性强的微生物,分解生物粘泥。
常用物质:次氯酸钠(NaClO)、二氧化氯(ClO?)。
注意事项:仅短期使用(避免腐蚀碳钢),需冲洗干净残留。
作用:防止钙镁离子结垢,分散水中悬浮颗粒。
适用场景:虽冷冻水多为软水,但若补水含一定硬度或存在微溶盐析出风险时需投加。
典型成分:聚丙烯酸(PAA)、马来酸酐共聚物。
剂量:根据补充水硬度计算,一般为5~20mg/L。
作用:分解并脱落附着在管道内的生物粘泥及油污。
成分特点:含表面活性剂及渗透剂,常与非氧化性杀菌剂复配使用。
投加周期:每季度1次,剂量为200~500mg/L,投加后配合排污冲洗。
作用:在金属表面快速生成均匀致密的保护膜,提升后续缓蚀效果。
配方示例:高浓度磷酸盐(如六偏磷酸钠)+ 锌盐 + 分散剂。
操作要点:按正常浓度的2~3倍投加,循环24小时后排空并清洗。
作用:抑制铜材的点蚀和应力腐蚀开裂。
常用成分:苯并三氮唑(BTA)、并三氮唑(TTA)。
注意:不可与氯系杀菌剂同时使用,需错开投加时间。
系统类型 | 日常维护药剂方案 | 备注 |
---|---|---|
纯碳钢冷冻水系统 | 亚硝酸钠(30%)+ HEDP(2ppm)+ 周式非氧化性杀菌剂 | 控制余氯防止亚硝酸盐分解 |
不锈钢+碳钢混合系统 | 钼酸钠(15%)+ ATMP(3ppm)+ 月度二氧化氯冲击 | pH调节至中性偏碱 |
高温冷冻水(>35℃) | 聚磷酸盐(50%)+ 硅酸盐(10ppm)+ BTA(1ppm) | 加强温度监控 |
停机?;?/td> | VCI气相缓蚀剂雾化喷涂 | 形成分子级保护膜 |
兼容性测试:投加前需进行小试,验证药剂与现有水质及材质的相容性。
动态调整:根据水质检测结果(如总铁含量、细菌数)优化药剂种类和剂量。
安全防护:操作人员需佩戴防护装备,避免接触皮肤或吸入气体。
环保排放:排污水需符合当地环保标准,禁止直接排放含磷或强氧化性废水。
通过科学配伍上述药剂,可有效控制冷冻水系统的腐蚀速率(目标<0.075mm/a)、微生物滋生及污垢沉积,保障设备高效稳定运行。具体方案需结合《工业循环冷却水处理设计规范》(GB/T 50050)及设备制造商的技术要求制定。
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