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叉车作为工业搬运的核心设备，其规范操作直接影响作业效率和安全性。本文结合国际标准（如OSHA、ISO）和实操经验，系统介绍叉车操作技术要点。
一、叉车操作前检查
1. 每日点检（必做项目）
| 检查项 | 标准 |
|---|---|
| 液压油位 | 位于刻度线MIN~MAX之间 |
| 轮胎状态 | 无裂纹、气压充足（充气胎） |
| 刹车性能 | 空载制动距离＜1米（3km/h） |
| 货叉完整性 | 无变形、裂纹，定位销牢固 |
注意：发现异常必须报修，禁止带病作业！
2. 环境评估
地面条件：平整无油污，坡度≤10%（电动叉车≤15%）
通道宽度 ≥ 叉车宽度 + 1米（双向通行需2倍）
高空障碍：货叉升起后与屋顶/管线保持50cm距离
二、核心操作技术
1. 正确启动与关闭
启动步骤：
确认档位处于空挡
点火后怠速运行1-2分钟（冬季需3分钟）
测试液压升降/倾斜功能
关闭 规则：
货叉落地，门架前倾
关闭电源，拔钥匙（防误启动）
2. 载荷搬运规范
叉取货物：
货叉间距=货物宽度2/3，居中插入
货叉起升离地5~10cm后门架后倾
堆垛作业：
货物与货架保留5cm安全距离
高位堆垛（＞3米）需降速至≤3km/h
3. 特殊场景操作
| 场景 | 操作要点 |
|---|---|
| 坡道行驶 | 上坡前进，下坡倒车，严禁转向 |
| 窄通道作业 | 使用直角堆垛模式 |
三、安全注意事项
1. 禁止行为（高风险?。?/span>
? 载人升降（除非使用专用工作平台）
? 单叉作业或推拉货物
? 急转弯/急刹车（易侧翻）
? 超载（实际载荷≤标定值的80%）
四、维护保养周期
| 项目 | 周期 | 操作内容 |
|---|---|---|
| 液压油更换 | 1000小时 | 更换ISO VG32液压油 |
| 电池保养 | 每日 | 充电前放电量≥20% |
| 链条润滑 | 每周 | 涂抹锂基润滑脂 |
| 全车安全检查 | 每月 | 制动器/转向系统专项检测 |
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