危险化学品具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等特性，其库房的安全管理直接关系到人民群众的生命财产安全和生态环境安全

危险化学品库房安全管理

为切实防范危险化学品库房安全事故，确保各项安全管理措施落到实处，特梳理制定相关的安全隐患排查内容。从源头上管控风险，保障危险化学品存储环节的安全稳定。

设施设备安全

01通风系统

◎检查机械通风设备运行状态，通过核查风机运行电流、风压等参数，确认通风量是否符合《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》要求。

◎对自然通风口进行清理与检查，确保通风口无遮挡物，百叶窗叶片开合灵活，自然通风功能正常。

◎定期对通风管道进行清洁维护，使用内窥镜检查管道内部积尘、锈蚀情况，并完整记录维护台账，确保通风管道无腐蚀、堵塞现象。

02消防设施

◎根据存储化学品的特性，检查灭火器类型是否匹配，压力是否处于正常范围且在有效期内。

◎对消防栓、水带、水枪进行完整性检查及水压测试，通过消火栓试水实验，确保充实水柱长度达到或超过 10 米。

◎定期对火灾自动报警系统进行检测维护，开展烟感、温感探测器模拟报警测试，要求报警响应时间不超过 30 秒，确保系统灵敏可靠。

03防爆防静电

◎检查电气设备、灯具、开关是否为防爆型产品，核查设备防爆合格证，并确认其安装位置与爆炸危险区域划分图一致，符合场所防爆等级要求。

◎使用接地电阻测试仪对设备、管道、货架等进行接地电阻测量，要求阻值不大于 10Ω，确保接地措施有效。

◎定期检查防静电地板、防静电腕带等设施设备性能，对防静电地板进行表面电阻测试，要求作业人员每日作业前进行防静电腕带佩戴检测。

04监测与应急设备

◎检查有毒有害气体检测报警器的安装位置及运行状态，明确检测范围（如 H?S 检测范围 0 - 100ppm），按规定周期（不超过 1 年）进行校准，并留存校准记录。

◎对应急洗眼器、淋浴器的安装位置、水量水压进行检查与维护，要求在 30 秒内启动并达到 0.2MPa 水压，每周进行功能性测试并记录。

◎核查防泄漏收集槽、吸附材料、应急堵漏工具的配备情况，确保收集槽容积不小于最大存储容器容积的 110%，吸附棉按库房面积每平方米不少于 2kg 的标准配置，并保证其有效性。

化学品存储安全

01分类存放

◎依据化学品的理化性质（酸、碱、氧化剂、还原剂、易燃、易爆、有毒等），进行分区、分库存放，并制作详细的库房平面分区图，标注各区域存储类别及危险特性。

◎严格检查相互禁忌的化学品是否实现有效隔离存放，例如，强氧化剂与易燃物需保持不小于 3 米的物理隔离，并采用防火墙分隔，杜绝混存现象。

◎对于性质不稳定、易分解的化学品，需单独存放，并根据其特性采取必要的稳定措施，并添加稳定剂。

02包装与标识

◎全面检查化学品包装完整性，查看封口是否严密，金属容器有无锈蚀穿孔，塑料桶是否变形开裂，确保包装无泄漏、腐蚀现象。

◎确认所有容器均张贴清晰、规范的安全标签，标签内容需严格符合 GB 15258《化学品安全标签编写规定》，包含化学品名称、危险性、应急措施等关键信息。

◎建立完善的中文安全技术说明书（MSDS）电子档案库，确保每种化学品对应最新版本（修订日期不超过 3 年），便于快速查阅。

03存储规范

◎检查是否存在超量存储情况，核实堆垛高度、间距是否符合规定标准。具体要求为：液体化学品堆垛高度不超过 1.8 米，固体化学品不超过 2.5 米，主通道宽度不小于 2 米。

◎确认液体化学品是否放置在防泄漏托盘或围堰内，托盘容积需不小于单个容器最大容积，围堰高度不低于 0.5 米，防止倾倒泄漏。

◎检查易挥发化学品是否密封存储，高温季节是否采取有效降温措施。需安装温湿度监控系统，当温度超过 30℃时，强制启动降温设备。

04账物管理

◎RFID出入库管理平台

◎核查是否建立完善的化学品出入库登记台账，台账内容需包含化学品名称、规格、数量、出入库时间、经手人等详细信息，确保记录完整规范。

◎对于过期、变质、废弃化学品，需单独存放于专用暂存区，张贴 “待处置危险废物” 标识，并按规定流程联系有资质单位进行转移处理。

选择合适的化学品安全柜是化学品储存与管理中的重要一环

能够提供安全防护，为使用单位的可持续发展提供有力保障。

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