杯突试验机是检测金属板材塑性变形能力的关键设备,其操作需遵循规范流程以保证测试精度,具体步骤如下:?
试验前准备:首先检查设备状态,确认液压系统油量充足、管路无泄漏,电源及控制系统连接正常。根据试样材质和厚度,选择适配的冲头、凹模及压边圈,确保三者尺寸匹配(如冲头直径与凹模孔径公差符合标准)。用酒精清洁试样表面,去除油污、锈迹及杂质,避免影响变形均匀性,试样需平整无褶皱,尺寸应大于凹模平面 10mm 以上。?
试样装夹:将试样平稳放置在凹模中心,启动压边装置,通过手动或自动调节使压边圈均匀压紧试样,压力值根据材料特性设定(通常为 5-10kN),确保试样既不松动也不被压变形。调整冲头位置,使其与试样表面垂直对齐,间隙控制在 0.1-0.2mm 范围内,防止偏心导致试验误差。?
参数设置:在控制系统中输入试验参数,包括冲头移动速度(一般为 5-20mm/min)、最大行程限制(根据材料预期塑性设定)。部分智能机型可选择自动保压、峰值记录等功能,确保数据自动采集。?
正式试验:启动设备,冲头以设定速度向上顶压试样,观察试样变形过程。当试样表面出现第一个可见裂纹时,立即按下停止键,记录此时冲头的位移量(即杯突值)。若设备具备自动检测功能,系统会自动识别裂纹并?;娲⑹荨?/span>?
试验后处理:关闭设备电源,松开压边装置取出试样,清理凹模、冲头表面的残留碎屑。整理试验数据,对比标准值判断材料塑性等级,最后填写设备使用记录,完成整个操作流程。?
操作过程中需注意佩戴防护手套,避免冲头运动时造成手部伤害,定期校准设备压力传感器和位移传感器,保证测试数据的准确性。
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