白灰回转窑是工业生产中的重要设备，然而在运行过程中，可能会出现结圈降的问题，影响生产效率和产品质量。为了及时解决这一问题，以下是在线处理白灰回转窑内结圈降的方法：

一、识别结圈降的原因

结圈降通常是由于物料在回转窑内粘结成圈，导致窑内通风不畅、热量分布不均等问题。识别结圈降的原因需要从物料成分、窑内温度、通风情况等多个方面进行分析。通过仔细观察回转窑的运行状态，结合生产数据和经验判断，可以准确找出导致结圈降的关键因素。

二、采取针对性措施

根据识别出的原因，可以采取以下针对性措施来处理结圈降：

1. 调整物料配方：通过优化物料成分，减少易粘结物质的含量，降低结圈降的风险。

2. 控制窑内温度：合理调整回转窑的燃烧系统和通风系统，确保窑内温度稳定且分布均匀，避免局部高温导致物料粘结。

3. 加强窑内通风：通过增加通风口或调整通风设备，改善窑内的通风状况，减少物料粘结的可能性。

三、预防结圈降的再次发生

为了预防结圈降的再次发生，可以采取以下措施：

1. 定期检查和维护：定期对回转窑进行检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。

2. 加强员工培训：提高员工对回转窑操作和维护的技能水平，增强对结圈降问题的识别和处理能力。

3. 建立预警机制：通过安装传感器和监控系统，实时监测回转窑的运行状态，一旦发现异常情况及时采取措施进行处理。

综上所述，通过识别结圈降的原因、采取针对性措施以及预防结圈降的再次发生，可以有效解决白灰回转窑内结圈降的问题。这些处理方法不仅可以提高回转窑的运行效率和产品质量，还可以降低生产成本和减少环境污染。