重金屬?gòu)U水提標(biāo)處理辦法、鉛酸蓄電池含鎘廢水處理

   作為環(huán)保領(lǐng)域的創(chuàng)新型企業(yè)，科海思在重金屬?gòu)U水處理方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，憑借強(qiáng)大的技術(shù)力量和優(yōu)質(zhì)的 Tulsimer® 螯合樹脂，為眾多企業(yè)提供了高效的解決方案。

（一）珠海大型污水處理廠：復(fù)雜廢水處理

  以廣東珠海某大型工業(yè)污水處理廠為例，該廠日處理污水量高達(dá) 50000m3，廢水來(lái)源企業(yè)類型復(fù)雜，涵蓋電子產(chǎn)品、食品、包裝、建材、五金制品、陶瓷制品、織染、皮革制品等多個(gè)行業(yè)，其中線路板、電鍍企業(yè)居多，這導(dǎo)致廢水中重金屬種類繁多，水質(zhì)污染嚴(yán)重?？坪Ｋ忌钊肓私饪蛻粜枨?，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，采用了一套完善的重金屬深度處理方案。

  預(yù)處理階段：來(lái)水進(jìn)入粗格柵，截留較大雜物，防止其對(duì)后續(xù)處理設(shè)備造成損害；接著進(jìn)入進(jìn)水提升泵站，將污水提升至細(xì)格柵，進(jìn)一步去除水體中的細(xì)小顆粒雜質(zhì)，保護(hù)后續(xù)處理設(shè)施和機(jī)械設(shè)備；隨后污水流入初沉池，去除水體中的懸浮污染物，減輕后續(xù)處理負(fù)荷。

生化處理階段：經(jīng)初沉后的污水在正常工況下進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均化，使水質(zhì)更加穩(wěn)定；之后進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行處理，當(dāng)來(lái)水水質(zhì)較高時(shí)，則先入芬頓反應(yīng)池進(jìn)行化學(xué)處理，再進(jìn)入氣浮池；氣浮出水進(jìn)入一級(jí)強(qiáng)化單元 - 水解酸化池，經(jīng)水解后的污水進(jìn)入二級(jí)生化系統(tǒng) - 改良 A/O + MBR 膜池，大部分污染物在此階段得到有效去除。

  深度處理階段：

  經(jīng)二級(jí)生化處理后的污水進(jìn)入深度處理單元 - 芬頓反應(yīng)池，通過(guò)添加相應(yīng)藥劑使部分污染物通過(guò)沉淀在高效沉淀池得到進(jìn)一步去除；出水進(jìn)入反硝化深床濾池進(jìn)行保障性脫氮；最后，污水進(jìn)入離子交換系統(tǒng)，利用 Tulsimer® 螯合樹脂去除重金屬鎳、銅、鉻等，經(jīng)離子交換系統(tǒng)處理后的水進(jìn)入接觸消毒池消毒，消毒后的出水進(jìn)入巴氏計(jì)量槽計(jì)量后進(jìn)入尾水提升泵房，經(jīng)壓力提升至受納水體。

  在這個(gè)項(xiàng)目中，Tulsimer® 螯合樹脂展現(xiàn)出了較好的性能。它對(duì)銅鎳、鉛、鋅、鈷、錳等重金屬具有特定的選擇性，尤其在處理鎳離子及絡(luò)合態(tài)鎳（如檸檬酸、醋酸、蘋果酸、酒石酸、琥珀酸、羥基乙酸等形成的絡(luò)合物，以及鋅鎳合金、鎳銨絡(luò)合物等）方面具有很強(qiáng)的結(jié)合作用和應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，可在酸性環(huán)境（pH 值 3 左右）下直接對(duì)鎳進(jìn)行吸附。

    此外，Tulsimer® 螯合樹脂還具有高效、穩(wěn)定的特性，能夠與現(xiàn)有的廢水處理工藝配合，大大節(jié)省了成本和能耗，且易于安裝和維護(hù)，有力地確保了除重系統(tǒng)的穩(wěn)定產(chǎn)水。

（二）鉛酸蓄電池含鎘廢水處理：嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)下的深度凈化

   鉛酸蓄電池制造及廢舊處理過(guò)程中產(chǎn)生的含鎘廢水對(duì)環(huán)境威脅極大。某再生資源公司面臨著含鎘廢水處理難題，其廢水主要來(lái)自制酸車間和電池制造工廠，進(jìn)水鎘濃度 0.2 - 0.21mg/L ，即便經(jīng)過(guò)化學(xué)沉淀等常規(guī)處理，鎘的去除效果仍不理想。

   科海思針對(duì)這一情況，在化學(xué)沉淀和石英砂 + 活性炭過(guò)濾基礎(chǔ)上，創(chuàng)新采用兩級(jí) Tulsimer®CH - 90 螯合樹脂串聯(lián)解決方案。該樹脂較好的亞氨基二乙酸官能團(tuán)與大孔結(jié)構(gòu)，使其在寬泛 pH 值范圍內(nèi)對(duì)鎘離子具有高精度處理能力、大吸附容量以及良好的再生性能。

   經(jīng)此工藝深度處理后，項(xiàng)目出水鎘濃度降至 0.005mg/L 以下，遠(yuǎn)低于《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB30484 - 2013 規(guī)定的 0.02mg/L 排放限值，有效降低了含鎘廢水對(duì)環(huán)境的危害。

（三）PCB 板廢水銅回收：變廢為寶的實(shí)踐

  在 PCB 板生產(chǎn)過(guò)程中，大量含銅廢水的排放既造成環(huán)境污染，又導(dǎo)致資源浪費(fèi)。某 PCB 板生產(chǎn)企業(yè)，每日產(chǎn)生含銅廢水?dāng)?shù)百噸，進(jìn)水銅含量約 50mg/L ，傳統(tǒng)處理方式不僅無(wú)法有效回收銅，還難以使出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

   科海思采用超濾膜 + 精密過(guò)濾器 + 螯合離子交換塔的組合工藝，利用 Tulsimer®CH - 90Na 樹脂對(duì)銅離子進(jìn)行選擇性吸附。樹脂吸附飽和后，通過(guò)特定再生液處理，將銅離子洗脫，再生液經(jīng)電解裝置進(jìn)一步提純，實(shí)現(xiàn)銅資源的回收利用。

  經(jīng)此工藝處理，該企業(yè)不僅將出水中銅含量穩(wěn)定控制在 0.02ppm 以下，遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，而且每年通過(guò)回收銅獲得額外產(chǎn)值達(dá) 301 萬(wàn)元，真正實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

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