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門封條作為快速溫變試驗箱的關鍵密封部件，直接影響箱體的溫濕度控制精度和節(jié)能性能。其通過彈性壓縮實現箱體與箱門的緊密貼合，阻斷內外氣流交換。當門封條出現老化、變形、開裂等問題時，會導致箱內冷量外泄、能耗增加，溫變波動幅度增大，嚴重影響試驗數據的準確性。掌握規(guī)范的更換流程和質量控制要點，是保障設備密封性能的重要技術措施。
更換前需精準判斷老化程度并做好準備。門封條老化主要表現為表面硬化、彈性減弱、局部斷裂或出現性變形，關閉箱門時可見明顯縫隙，用紙片測試可輕松插入。準備工作需匹配原廠規(guī)格配件，確認門封條的截面形狀、長度規(guī)格及安裝方式，準備專用工具套裝，包括十字螺絲刀、橡膠專用清潔劑、卷尺、密封膠等。更換前需切斷設備總電源，等待箱體溫度恢復至室溫，避免操作時發(fā)生溫差燙傷。
規(guī)范操作流程是更換質量的核心保障。首先拆除舊封條，用螺絲刀小心取下固定卡扣或螺絲，沿邊角逐步剝離，殘留的膠漬需用專用清潔劑擦拭干凈，避免使用金屬刮刀以防損傷箱體表面。測量新封條實際尺寸，必要時進行現場裁切，確保拐角處吻合嚴密。安裝時先定位門框基準邊，按從頂部到底部、從中間到兩側的順序逐步固定，確保膠條均勻貼合，卡扣或螺絲需對稱擰緊，防止局部受力變形。拐角處可涂抹少量專用密封膠增強密封性，注意膠層厚度均勻，避免溢出污染箱體。
更換后需進行嚴格的密封性能驗證。關閉箱門后觀察門封條是否均勻壓縮，用燈光照射縫隙處檢查透光情況。啟動設備進行空載溫變測試，監(jiān)測箱內溫度波動度應≤±0.5℃，同時記錄設備運行功率，對比更換前應有明顯下降。用壓力測試法檢測密封效果，關閉箱門后將壓力表接入測試孔，壓力下降速率應符合設備說明書要求。
快速溫變試驗箱日常保養(yǎng)可延長門封條使用壽命。每周用中性肥皂水清潔表面，去除油污和雜質，避免接觸有機溶劑。定期檢查膠條壓縮量，發(fā)現局部松弛及時調整固定件。長期停用設備時，應在門封條與門框接觸面放置防潮紙，防止膠條粘連老化。建立更換記錄臺賬，根據使用頻率每 1-2 年進行預防性檢查，確保密封性能始終處于良好狀態(tài)。
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