一、溫度不達標：

1、制冷劑不足：制冷劑是制冷系統(tǒng)實現(xiàn)制冷的關鍵介質。當制冷劑不足時，系統(tǒng)的制冷能力會下降，導致低溫無法達到設定值?？赡苁怯捎谙到y(tǒng)存在泄漏點，如管道連接處密封不嚴、閥門損壞等，使得制冷劑逐漸泄漏。判斷方法可通過觀察制冷系統(tǒng)的壓力值，若低于正常范圍，很可能是制冷劑不足。

2、壓縮機故障：壓縮機是制冷系統(tǒng)的核心部件，負責壓縮制冷劑，使其在系統(tǒng)中循環(huán)。如果壓縮機出現(xiàn)故障，如內部零件磨損、電機燒毀等，將無法正常工作，導致制冷效果不佳或喪失制冷能力。此時，可能會聽到壓縮機異常的噪音，或者發(fā)現(xiàn)壓縮機的工作電流異常。

3、加熱器損壞：在高溫階段，加熱器負責提升試驗箱內的溫度。若加熱器損壞，如加熱絲燒斷、加熱管破裂等，就無法正常加熱，使得高溫無法達標。通過檢查加熱器的電阻值可以判斷其是否損壞，若電阻值異常大或無窮大，則說明加熱器可能已損壞。

二、溫變速率慢

1、風機運行狀態(tài)：風機在試驗箱內起到強制對流的作用，加速空氣的流動，從而實現(xiàn)快速的溫度變化。如果風機轉速降低、葉片損壞或電機故障，都會導致空氣對流減弱，使得熱量傳遞變慢，溫變速率也就隨之變慢?？梢酝ㄟ^觀察風機的運轉情況，聽是否有異常噪音，測量風機的轉速來判斷風機是否正常。

2、風道堵塞：風道是空氣流通的通道，如果風道內積累了灰塵、雜物或結冰，就會阻礙空氣的流通，降低熱交換效率，進而影響溫變速率。定期檢查風道，清理其中的堵塞物，能有效解決這一問題。

三、設備報警

1、超溫：當試驗箱內的溫度超過設定的安全，超溫保護裝置會觸發(fā)報警。可能是由于溫度控制系統(tǒng)故障，如溫度傳感器失靈、控制器參數(shù)設置錯誤等，導致加熱系統(tǒng)持續(xù)工作，溫度不斷上升。

2、過載：設備過載可能是由于電氣系統(tǒng)故障，如電機短路、線路過載等，使得設備的工作電流超過額定值。過載會對設備的電氣元件造成損壞，觸發(fā)報警以提醒操作人員及時處理。

3、傳感器故障：溫濕度傳感器用于檢測試驗箱內的溫濕度，并將信號反饋給控制系統(tǒng)。如果傳感器故障，如靈敏度下降、信號傳輸異常等，會導致控制系統(tǒng)接收到錯誤的信號，從而觸發(fā)報警。

維護指南

一、定期清潔

定期使用干凈的軟布或吸塵器清理箱體內外的灰塵。對于頑固的污漬，可以使用溫和的清潔劑進行擦拭，但要注意避免水分進入設備內部的電氣元件。保持設備清潔不僅能使其外觀整潔，還能防止灰塵積累影響設備的散熱和正常運行。

特別要注意清理風道、通風口等部位，防止灰塵和雜物堵塞，影響空氣流通和熱交換效率。

二、檢查制冷系統(tǒng)

定期使用專業(yè)的壓力測量工具檢查制冷劑的壓力，與設備的正常運行壓力范圍進行對比。如果壓力過低，應及時查找泄漏點并進行修復，然后補充制冷劑。

觀察壓縮機的運行狀態(tài)，包括運行聲音、振動情況和工作電流。若發(fā)現(xiàn)異常，如噪音過大、振動劇烈或電流不穩(wěn)定，應及時停機檢查，可能需要聯(lián)系專業(yè)維修人員對壓縮機進行檢修或更換。

三、校準傳感器

使用高精度的溫濕度校準設備，按照規(guī)定的校準流程對溫濕度傳感器進行校準。一般建議每隔一定時間（如半年或一年）進行一次校準，以確保傳感器測量數(shù)據(jù)的準確性。

在校準過程中，記錄校準數(shù)據(jù)，以便后續(xù)對比分析。如果發(fā)現(xiàn)傳感器的測量誤差超出允許范圍，應及時進行調整或更換。

四、潤滑運動部件

兩箱式冷熱沖擊試驗箱對于吊籃、導軌等經常運動的部件，定期涂抹適量的專用潤滑劑。選擇合適的潤滑劑，要考慮其耐高溫、耐低溫性能以及對設備材料的兼容性。

潤滑時，要確保潤滑劑均勻地涂抹在運動部件的表面，減少部件之間的摩擦和磨損，延長設備的使用壽命。

五、記錄運行數(shù)據(jù)

建立設備運行記錄檔案，定期記錄設備的運行參數(shù)，如溫度、濕度、溫變速率、運行時間等。每次設備維護和故障處理的情況也應詳細記錄。

通過對運行數(shù)據(jù)的分析，可以及時發(fā)現(xiàn)設備性能的變化趨勢，提前預測可能出現(xiàn)的故障，為設備的維護和性能優(yōu)化提供依據(jù) 。