由法國 Synergys 出品的 ASHOOTER + 激光軸對中儀，以 “高精度、易操作、多功能” 為核心優(yōu)勢，將激光對中技術與熱成像診斷深度融合，為工業(yè)設備維護提供經濟高效的解決方案。其可選型號 ASHOOTER+AS500 更集成振動分析模塊，進一步拓展故障診斷維度，適用于從基礎設備到產線的全場景維護需求。

一、核心技術優(yōu)勢：精準與效率的雙重突破

1. 法國原廠激光傳感技術，微米級對中精度

2. ASHOOTER + 采用 Synergys 自主研發(fā)的635-670nm 半導體激光發(fā)射器與30mm 高分辨率 CCD 探測器，實現**±0.001mm 級測量精度**，較傳統(tǒng)百分表法提升 100 倍。無論是電機與泵的軸對中、風機葉輪的平衡校準，還是軋機輥軸的平行度調整，均可通過實時 3D 動態(tài)視圖快速完成，將傳統(tǒng) 8-12 小時的對中作業(yè)壓縮至 2-4 小時，大幅縮短設備停機時間。

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5. 熱成像攝像頭加持，溫度異常實時捕捉

6. 集成FLIR Lepton 160×120 像素紅外熱像儀，可同步檢測設備表面溫度分布（精度 ±2% 或 ±2℃）。例如：

• 對中不良導致的聯軸器摩擦會引發(fā)軸承溫度異常升高（如超過 70℃預警值），熱成像可實時定位熱點區(qū)域，與激光對中數據聯動驗證（如軸偏差 0.3mm 時，對應軸承溫度升高 15℃）；

• 電機繞組短路、管道閥門內漏等隱蔽故障，通過熱像圖中溫度異常區(qū)域（如閥門泄漏處溫度較正常低 8-10℃）直觀呈現，避免單一維度診斷的遺漏。

1. AS500 型號升級：振動分析模塊強化動態(tài)故障診斷

2. 可選配的 ASHOOTER+AS500 型號集成ICP 磁吸式振動傳感器，支持 10Hz-10kHz 頻率范圍的振動頻譜分析：

• 識別不平衡（2X 轉速頻率異常）、不對中（1X 轉速頻率幅值升高）、軸承磨損（特征頻率如外圈故障頻率 BPFO）等機械故障；

• 與激光對中、熱成像數據形成 “幾何精度 - 溫度場 - 振動特征” 三維診斷閉環(huán)，例如某壓縮機對中偏差 0.5mm 時，振動速度達 12mm/s（超標）且軸承溫度 75℃，三者同步指向 “對中不良導致部件過載”，故障定位效率提升 50%。