大电流镀锌系统过热的原因

镀锌工艺广泛应用于汽车等行业，为各种零件涂上金属涂层。这种工艺是将导电材料浸入含有金属离子的电镀槽中，通电后金属离子沉积在表面。电镀槽通常由聚四氟乙烯或陶瓷等非活性材料制成，以避免污染或腐蚀。尽管与溅射等其他方法相比，电镀效率高、成本效益高，但它也带来了巨大的挑战，尤其是在保持安全温度方面。

镀锌的主要问题之一是高电流产生的热量。这些电流会在连接点产生热点，导致局部过热。在电镀槽恶劣的腐蚀环境中，电极和电气触点可能会退化，从而加剧这一问题。随着时间的推移，过热会导致温度骤升，从而引发火灾，温度监控对于防止这些风险至关重要，它提供了一种可靠的方法，可在过热导致危险情况发生之前检测并解决过热问题。确保在此类危险环境中进行适当的热管理，是采用红外温度测量解决方案的关键因素。

金属镀锌过程中过热的实时警报

Optris 红外热像仪为监测镀锌工艺中的温度提供了精确可靠的解决方案。Optris Xi 400 和 PI 640i 红外热像仪具有高分辨率成像能力和实时监控功能，因此特别有效。

Optris Xi 400 红外热像仪具有 382 x 288 像素的分辨率和 390:1 的距离-光斑大小比，即使在大型电镀槽中也能检测到小的过热区域。Xi 400 的测温范围为 -20 °C 至 900 °C，并可选配扩展至 1500 °C，可在各种工作条件下采集关键的热数据。它还具有 80 Hz 的快速帧速率，可确保准确跟踪快速的温度变化，从而实现过热的实时检测。电动对焦可实现灵活设置并轻松适应不同距离。摄像机的 IP67 防护等级使其能够高度抵御电镀厂典型的腐蚀性环境。此外，其坚固耐用的设计确保了在恶劣的工业环境中的使用寿命和可靠性。

Optris PI 640i 具有更高的分辨率（640 x 480 像素），可提供高度精细的热图像。该热像仪的灵敏度为 40 mK，能够检测到微小的温度波动，这对于早期火灾预防至关重要。PI 640i 的镜头可更换，视场角从 15° 到 90°，为不同的工厂设置提供了多功能性。在子帧模式下，它还支持 32 Hz 或 125 Hz 的帧频，适合监控快速变化的温度条件。该设备可通过 USB 或千兆以太网轻松集成到现有控制系统中，确保无缝数据传输和温度骤升时的快速响应时间。

两套热像仪系统均与工厂的过程控制系统相连，可在检测到临界温度时自动采取减少电流或关闭部分系统等措施。这种实时监控可确保在过热导致潜在火灾危险之前就得到解决。

在镀锌过程中利用红外热监测可靠地预防火灾

通过采用 Optris 红外温度测量系统，镀锌设施可以大大降低火灾风险，确保设备和人员的安全。Optris Xi 400 和 PI 640i 可对可能发生过热的关键区域进行精确、持续的监控。这些热像仪有助于在潜在问题恶化之前发现它们，从而避免代价高昂的损坏和停机。

这些热像仪提供的热数据甚至可以及早发现轻微的温度异常。这种早期干预可降低火灾风险，使过程控制更加顺畅。此外，Xi 400 和 PI 640i 的坚固结构可确保其经受住电镀环境中典型的恶劣条件，只需最少的维护即可提供长期的可靠性。

Optris PI 640i 具有出色的热灵敏度（40 mK）和高光学分辨率（640 x 480 像素），是监控复杂、快速变化过程的理想之选。它能够捕捉详细的温度数据，从而进行精确的过程调整，提高效率并减少人工干预的需要。Optris Xi 400 体积小巧，具有强大的距离-点尺寸比，特别适合安装在空间有限或大规模的镀锌装置中，具有灵活性和成本效益。

除了技术优势外，这两套系统还能毫不费力地集成到工业过程网络中。即使在系统发生故障的情况下，故障安全机制和全面的过程接口（PIF）也能确保可靠运行。这种集成度使 Optris 系统成为注重安全性、可靠性和效率的企业的理想选择。