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共計輸液膜氣體透過率測試儀(通常指用于輸液袋、輸液瓶等醫(yī)療包裝材料氣體透過率檢測的儀器)是一種基于壓差法原理的專業(yè)設(shè)備,以下從其工作原理、應(yīng)用意義及關(guān)鍵參數(shù)等方面進(jìn)行介紹:
一、工作原理
輸液膜氣體透過率測試儀基于壓差法測試原理,具體流程如下:
試樣安裝:將預(yù)先處理好的輸液膜試樣放置在上下測試腔之間并夾緊。
系統(tǒng)抽真空:首先對低壓腔(下腔)進(jìn)行真空處理,然后對整個系統(tǒng)抽真空,達(dá)到規(guī)定的真空度。
充入試驗(yàn)氣體:關(guān)閉測試下腔,向高壓腔(上腔)充入一定壓力的試驗(yàn)氣體(如氧氣、氮?dú)?、二氧化碳?,在試樣兩側(cè)形成一個恒定的壓差。
氣體滲透監(jiān)測:氣體會在壓差梯度作用下,由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透。通過對低壓側(cè)內(nèi)壓強(qiáng)的監(jiān)測處理,得出試樣的氣體透過率、溶解度系數(shù)、擴(kuò)散系數(shù)、滲透系數(shù)等阻隔性參數(shù)。
二、應(yīng)用意義
確保藥品質(zhì)量與安全
防止藥品氧化變質(zhì):氧氣是導(dǎo)致注射劑變質(zhì)的主要因素,如果輸液包裝容器的氧氣阻隔性不過關(guān),藥品會提前失效、變質(zhì)。通過測試輸液膜的氣體透過率,可選擇合適的包裝材料,降低氧氣進(jìn)入包裝內(nèi)的量,延緩和防止注射液中藥物的氧化變質(zhì)。
保持氮?dú)鉂舛龋旱獨(dú)庑再|(zhì)穩(wěn)定,常與二氧化碳(少量)一起被用作“惰性氣體”來置換包裝內(nèi)的空氣。如果輸液包裝容器的氮?dú)庾韪粜圆桓?,包裝內(nèi)高濃度的氮?dú)鈺B出包裝,減弱“惰性氣體”對注射劑的保護(hù)作用,導(dǎo)致包裝內(nèi)氧氣含量增大,使產(chǎn)品保質(zhì)期縮短。測試儀能精確測量復(fù)合膜對氮?dú)獾淖韪粜阅?,確保包裝材料能夠有效阻止氮?dú)馔庑?,保持包裝內(nèi)的氮?dú)鉂舛?,從而保護(hù)藥品免受氧化損害。
滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)管要求
輸液膜氣體透過率測試儀的測試結(jié)果可以作為評估包裝材料質(zhì)量的重要依據(jù),有助于企業(yè)滿足國內(nèi)外相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)管要求。例如,我國藥品包裝材料標(biāo)準(zhǔn)(如YBB系列標(biāo)準(zhǔn))中明確規(guī)定了輸液袋等包裝材料的氣體透過性測試方法和指標(biāo)要求。
指導(dǎo)材料選擇與改進(jìn)
測試結(jié)果可以為企業(yè)提供有價值的數(shù)據(jù)支持,幫助企業(yè)了解不同材料之間的性能差異,從而指導(dǎo)材料的選擇和改進(jìn)。例如,企業(yè)可以根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整復(fù)合膜材料的配方和工藝參數(shù),以降低氣體透過率并提高包裝性能。
推動新技術(shù)應(yīng)用
隨著科技的不斷發(fā)展,新的測試技術(shù)和方法不斷涌現(xiàn)。輸液膜氣體透過率測試儀作為一種先進(jìn)的測試設(shè)備,其應(yīng)用也將不斷推動新技術(shù)在醫(yī)療包裝領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展。
三、儀器特點(diǎn)
高精度測量:能夠精確測量輸液膜的氣體透過率等參數(shù),測量誤差小,確保測試結(jié)果的可靠性。
自動化操作:采用計算機(jī)控制,整個試驗(yàn)過程自動完成,提高測試效率??赏瑫r進(jìn)行多個不同樣本的獨(dú)立測試,支持比例、模糊模式和時間模式三種試驗(yàn)過程判斷模式。
數(shù)據(jù)管理與分析:配備RS232通用數(shù)據(jù)接口,便于數(shù)據(jù)傳遞與共享。支持LystemTM實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)一管理和檢測報告的自動生成。專門的計算機(jī)通信軟件可進(jìn)行試驗(yàn)的實(shí)時顯示及數(shù)據(jù)的分析處理、數(shù)據(jù)保存。
快速校準(zhǔn)功能:提供標(biāo)準(zhǔn)膜進(jìn)行快速校準(zhǔn),保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和通用性。
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