冷卻水系統(tǒng)的水垢(如碳酸鈣、硫酸鈣、硅酸鹽等)會嚴(yán)重影響換熱效率,甚至導(dǎo)致設(shè)備過熱損壞。使用除垢劑清洗是常見的處理方式,以下是科學(xué)操作的步驟和注意事項:
一、清洗前準(zhǔn)備
系統(tǒng)檢查
確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)無泄漏,關(guān)閉進(jìn)出水閥門,排空系統(tǒng)內(nèi)積水。
檢查換熱器、管道等關(guān)鍵部位的結(jié)垢程度,拍照記錄以便后續(xù)對比。
選擇合適除垢劑
避免使用強(qiáng)酸(如硫酸、硝酸)直接清洗鍍鋅管、銅合金等易腐蝕材質(zhì)。
選擇帶緩蝕劑的配方,減少對金屬的腐蝕。
酸性除垢劑:針對碳酸鈣、硫酸鈣等無機(jī)鹽垢(如鹽酸、檸檬酸、EDTA等)。
堿性除垢劑:適用于硅酸鹽或混合垢(如氫氧化鈉+緩蝕劑)。
生物酶類:環(huán)保型,適合輕度有機(jī)附著物,但除垢速度較慢。
注意事項:
工具與防護(hù)
準(zhǔn)備耐腐蝕泵、pH試紙、塑料容器、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等。
若系統(tǒng)較大,需配置循環(huán)清洗裝置(如臨時循環(huán)泵)。
二、清洗步驟
系統(tǒng)隔離與排水
關(guān)閉冷卻塔、水泵等設(shè)備,排空系統(tǒng)內(nèi)原有冷卻水,避免新藥劑被稀釋。
配制清洗液
根據(jù)產(chǎn)品說明書稀釋(例如:酸性除垢劑按5%~15%濃度配制),水溫建議控制在40~60℃以加速反應(yīng)。
循環(huán)清洗
將清洗液注入系統(tǒng),啟動循環(huán)泵(若無循環(huán)條件,需每隔30分鐘手動翻動液體)。
清洗時間:輕度結(jié)垢2~4小時,重度結(jié)垢6~12小時(實時監(jiān)測pH和垢溶解情況)。
判斷終點:當(dāng)排出液體澄清、無氣泡(CO?氣體產(chǎn)生),且水垢不再脫落時結(jié)束。
沖洗與中和
排空清洗液,用清水沖洗系統(tǒng)至pH中性(約3~5次換水)。
若使用酸性除垢劑,最后用堿性溶液(如2% NaOH)中和殘留酸液。
預(yù)膜處理(可選)
清洗后金屬表面處于活性狀態(tài),易再次腐蝕或結(jié)垢。
可使用鈍化劑(如磷酸三鈉溶液)循環(huán)1~2小時,形成保護(hù)膜。
三、關(guān)鍵注意事項
安全第一
酸性/堿性藥劑需嚴(yán)格穿戴防護(hù)裝備,避免皮膚接觸或吸入揮發(fā)氣體。
廢液需中和后排放,符合環(huán)保要求(如COD檢測達(dá)標(biāo))。
材質(zhì)兼容性
確認(rèn)系統(tǒng)材質(zhì)(碳鋼、銅、鋁、橡膠密封件等)是否耐受清洗液。
例如:含氯離子的酸性清洗劑可能腐蝕不銹鋼焊縫。
監(jiān)控與調(diào)整
每30分鐘檢測一次清洗液pH、濁度及鐵離子濃度(防止過度腐蝕)。
若泡沫過多,可添加消泡劑。
復(fù)雜垢質(zhì)處理
硅酸鹽垢需延長清洗時間或采用復(fù)合配方(如氟化物輔助)。
生物粘泥嚴(yán)重時,先使用殺菌滅藻劑再除垢。
四、后續(xù)維護(hù)建議
水質(zhì)管理
定期檢測冷卻水硬度、堿度、氯離子含量,控制濃縮倍數(shù)(通常1.5~3倍)。
投加阻垢劑(如聚磷酸鹽、聚丙烯酸類)抑制垢層生成。
物理清潔配合
每年至少一次機(jī)械清理(刷洗、高壓水沖)換熱器管束。
安裝電子水處理器或磁化器輔助防垢。
監(jiān)測預(yù)警
通過壓力表、溫度計監(jiān)測換熱效率,發(fā)現(xiàn)能效下降及時排查結(jié)垢問題。
五、常見問題解答
Q:清洗后多久會再次結(jié)垢?
A:取決于水質(zhì)和保養(yǎng)頻率,一般未加阻垢劑時可能1~3個月復(fù)發(fā)。Q:能否用醋酸代替專業(yè)除垢劑?
A:醋酸(乙酸)對碳酸鈣有效,但成本高且對硅酸鹽垢無效,建議優(yōu)先選用專用藥劑。Q:銅管可以用鹽酸清洗嗎?
A:不建議!鹽酸會快速腐蝕銅,可選用檸檬酸或氨基磺酸等溫和酸性劑。
通過科學(xué)清洗和日常維護(hù),可顯著延長冷卻水系統(tǒng)壽命,降低能耗。如需具體藥劑配方或操作細(xì)節(jié),建議聯(lián)系專業(yè)水處理公司定制方案。
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