固定式（臺(tái)式）

• 腔室內(nèi)部尺寸

• 寬 1008 × 深 558× 高 90mm

• 腔室容量

• 51.5 升

• 有效密封尺寸

• 
  

• 左右密封件

• 420 毫米×2

• 內(nèi)部密封

• 725 毫米

• 密封尺寸

• 
  

• 控制

• 875 毫米（密封件之間）

• 遠(yuǎn)端

• 491 毫米

• 真空泵

• 1050升/1260升/分鐘

• SD 卡插槽

• 和

• 權(quán)力

• AC200V 三相 50/60Hz

• 出口形狀

• 3P 接地 - 30 （A） 直

• 額定功耗

• 3.8kW（50/60赫茲）

• 電動(dòng)機(jī)容量

• 2.0/2.4kW（50/60赫茲）

• 外形尺寸

• 
  

• 當(dāng)腔室關(guān)閉時(shí)

• 寬 1076 × 深 808× 高 953mm

• 腔室打開(kāi)時(shí)

• 寬 1076 × 深 794× 高 1510mm

• 腔室傾斜角度

• 0°

• 產(chǎn)品質(zhì)量

• 253 千克

1. 產(chǎn)品供給：包裝機(jī)會(huì)接收到需要包裝的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品通常已經(jīng)在之前的流水線上進(jìn)行了整理和排列，以確保它們能夠順利地被包裝機(jī)處理。
   
2. 包裝材料供給：包裝機(jī)接收到包裝材料，例如紙箱、塑料薄膜等，這些材料需要被提供給機(jī)器的適當(dāng)位置，以確保能夠在包裝過(guò)程中使用到。
   
3. 包裝動(dòng)作：包裝機(jī)會(huì)根據(jù)設(shè)定的程序進(jìn)行一系列的包裝動(dòng)作，包括切割、稱(chēng)重、封口等。
   
4. 封口和排出：當(dāng)包裝完成后，包裝機(jī)會(huì)將包裝好的產(chǎn)品排出，準(zhǔn)備進(jìn)行下一步的處理。
   通過(guò)這些步驟，包裝機(jī)能夠高效地完成產(chǎn)品的包裝工作。

真空泵將被包裝物體周?chē)目諝獬槿。瑥亩纬上鄬?duì)真空的包裝環(huán)境

真空包裝機(jī)的工作原理是通過(guò)真空泵將被包裝物體周?chē)目諝獬槿?，從而形成相?duì)真空的包裝環(huán)境。主要部件包括真空室、真空泵、熱封裝置和控制系統(tǒng)。在操作時(shí)，首先將食品放入真空袋中，然后將真空袋置于真空室內(nèi)。接下來(lái)，啟動(dòng)真空泵，通過(guò)真空室內(nèi)的吸氣管將袋內(nèi)的空氣抽出，使袋內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài)。最后，通過(guò)熱封裝置將真空袋的口部密封，完成整個(gè)真空包裝過(guò)程。