雷达液位计的分辨率并非越高越好，需根据具体应用场景、成本、环境干扰等因素综合权衡。以下是具体分析：

1. 高分辨率的优势

高精度测量：在需要*确控制液位的场景（如精细化工、医药生产、计量交接等），高分辨率（如1mm以内）可提供更准确的液位数据，减少误差。

适应复杂介质：对于低介电常数介质（如液态烃、苯等）或小尺寸容器，高分辨率有助于捕捉微弱回波信号，提高测量可靠性。

满足特殊需求：在科研、实验室等对精度要求*高的场景中，高分辨率是必要条件。

2. 高分辨率的局限性

成本增加：高分辨率雷达液位计通常采用更先进的技术（如高频雷达、复杂信号处理算法），导致设备价格显著上升。

抗干扰能力下降：高分辨率雷达对环境噪声、粉尘、蒸汽等干扰更敏感，可能导致信号失真或误判。例如，在粉尘较多的煤粉仓中，高频雷达的回波信号可能被粉尘吸收或散射，反而影响测量精度。

安装要求更高：高分辨率雷达对安装位置、角度、天线清洁度等要求更严格，否则可能产生虚假回波或测量盲区。

数据处理复杂：高分辨率会产生更多数据，需要更强大的数据处理能力和更复杂的算法，可能增加系统复杂性和维护成本。

3. 如何选择合适的分辨率

评估需求：明确测量精度要求，是否需要满足特定法规或标准。

考虑环境：分析现场是否存在粉尘、蒸汽、强电磁干扰等因素，选择抗干扰能力匹配的分辨率。

权衡成本：高分辨率设备价格更高，需结合预算和长期维护成本综合考虑。

咨询厂家：根据具体介质特性（如介电常数、粘度、温度等），向厂家咨询*荐型号。

测试验证：在条件允许的情况下，进行现场测试，验证不同分辨率雷达的实际表现。

4. 结论

高分辨率并非*能：在大多数工业场景中，10～20mm的分辨率已能满足需求，且成本更低、抗干扰能力更强。

按需选择：根据具体应用场景、精度要求、环境条件等因素，选择*适合的分辨率，而非盲目追求高精度。

综合考量：在精度、成本、抗干扰能力、安装维护等方面找到平衡点，才能实现*佳性价比。