纤维拉伸试验机在试验过程中产生误差的原因多样，可归纳为以下四类，结合资料分析如下：

一、设备因素

1.安装不水平

主机或测力计未水平安装会导致活塞摩擦（正偏差）或摆轴轴承摩擦（负偏差），尤其对小负荷测试影响显著。需用水平尺校准。

2.传感器与测力系统异常

传感器长期使用后弹性形变未复位，或测力活塞安装错误，需定期校准（至少一年一次）并调整推板角度。

3.机械部件故障

卡盘松动、电路过载（如电容击穿）可能导致数据突变。

二、操作因素

1.试样处理不当

夹持不正、未垂直装夹或夹持力不均，影响受力分布。

2.测试参数错误

拉伸速度过快/过慢、未归零操作、屈服点控制失误（如塑性变形或断裂干扰）。

3.测量方法偏差

试样尺寸测量工具（如游标卡尺）使用不当或主观操作误差。

三、环境因素

温湿度波动：环境变化引起材料特性或仪器内部摩擦变化，导致随机误差。

振动干扰：试验场地振动影响设备稳定性。

四、材料因素

材料不均匀性：纤维成分、结构缺陷或加工变形分布不均，需严格按标准（如GB/T 228）取样。