在产品可靠性测试中，冷热冲击试验箱通过模拟温度骤变环境，检测材料及产品的耐受性。然而，设备运行时频发的故障却常让测试陷入僵局。结合一线实操经验，本文梳理出冷热冲击试验箱的高频故障及解决方案，帮助用户快速定位问题、恢复设备正常运转。

一、温度控制异常：升 / 降温不达设定值

故障现象：试验箱升温缓慢，或降温无法达到预设低温（如目标 -60℃，仅降至 -40℃）。

可能原因：

1. 加热 / 制冷系统故障：加热管老化烧毁、压缩机缺氟或损坏。

2. 风道堵塞：长期使用导致箱内灰尘堆积，影响热交换效率。

3. 传感器失灵：温度传感器接触不良或精度偏移，误传数据。

处理方法：

• 断电后检查加热管是否断裂，使用万用表检测压缩机电路；

• 定期清理风道滤网，确保气流通畅；

• 校准或更换温度传感器，重新进行温度标定。
  
  

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二、湿度异常：无法达到设定湿度或湿度波动大

故障现象：湿度显示值与设定值偏差超 ±5%，或湿度始终无法上升 / 下降。

可能原因：

1. 加湿系统故障：加湿器水位过低、电极结垢或加湿管堵塞。

2. 除湿系统异常：冷凝管结冰、排水管路堵塞。

处理方法：

• 及时补充加湿用水，定期清洁加湿器电极；

• ?；蠹觳榕潘苈?，疏通堵塞物；

• 检查除湿压缩机工作状态，必要时联系专业人员检修。

三、设备报警?；浩捣贝シ⒈；せ?/span>

故障现象：运行中突然报警并自动?；?，显示 “超温报警”“压缩机过载” 等提示。

可能原因：

1. 散热不良：冷凝器灰尘堆积、散热风扇停转。

2. 压力异常：制冷系统高压过高或低压过低（如管道泄漏）。

3. 电路问题：接触器老化、保险丝熔断。

处理方法：

• 清理冷凝器表面灰尘，更换损坏的散热风扇；

• 使用压力表检测系统压力，查漏并补焊、充注制冷剂；

• 检查电路连接，更换故障电气元件。

四、风速异常：循环风速过低或无风

故障现象：温度均匀性变差，箱内物品受热 / 冷不均。

可能原因：

1. 风机故障：电机烧毁、扇叶变形或卡死。

2. 风道挡板错位：导致气流短路或受阻。

处理方法：

• 拆卸风机检查，修复或更换损坏部件；

• 重新调整风道挡板位置，确保气流均匀分布。

五、程序运行错乱：自动跳转或无法执行指令

故障现象：试验程序中途中断，或不按预设步骤运行。

可能原因：

1. 控制系统故障：PLC 程序错误、触摸屏死机。

2. 通讯异常：数据线松动或接口接触不良。

处理方法：

• 重启控制系统，重新导入正确程序；

• 检查数据线连接，必要时更换通讯线或接口?？?。

预防与维护建议

1. 定期保养：每月清洁滤网、冷凝器，每半年校准传感器精度；

2. 规范操作：避免频繁启停设备，严格按说明书设置参数；

3. 备件储备：常备易损件（如加热管、保险丝），缩短故障处理时间。

掌握以上高频故障处理方法，可大幅提升冷热冲击试验箱的稳定性与使用寿命。若遇到复杂问题，建议及时联系厂家技术支持，避免因不当操作扩大设备损伤。通过科学维护与快速排障，让试验箱持续为产品质量保驾护航。