在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中，裂解氣的多組份精確監(jiān)測(cè)不僅是保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，更是確保生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)。面對(duì)這一挑戰(zhàn)，北京鑒知憑借自主科研實(shí)力，研發(fā)出一套創(chuàng)新的裂解氣定量檢測(cè)模型，為工業(yè)生產(chǎn)帶來了革命性的變革。

一、精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)，守護(hù)安全底線

四氟乙烯裂解成六氟丙烯的生產(chǎn)過程中，精確監(jiān)測(cè)裂解氣組份構(gòu)成對(duì)于保障產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)作業(yè)的安全性具有至關(guān)重要的意義。然而，裂解過程中伴隨生成的劇毒副產(chǎn)物，不僅加劇了傳統(tǒng)取樣分析過程中的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)，同時(shí)也對(duì)檢測(cè)技術(shù)的選取提出了更為嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)。鑒于無需取樣的在線檢測(cè)方法在安全性、時(shí)效性等方面的顯著優(yōu)勢(shì)，探索并應(yīng)用此類方法對(duì)裂解氣進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)顯得尤為重要。

裂解氣作為一個(gè)復(fù)雜的多組份體系，包含約 8 種關(guān)鍵組份，其組份的多樣性與復(fù)雜性給后續(xù)的定量檢測(cè)建模帶來了極大的技術(shù)挑戰(zhàn)。特別是劇毒副產(chǎn)物等氣體，缺乏標(biāo)準(zhǔn)氣體，傳統(tǒng)的校準(zhǔn)方法難以實(shí)施。因此，如何在無標(biāo)氣條件下，精確測(cè)定裂解氣中組份含量，成為當(dāng)前工業(yè)分析與化學(xué)計(jì)量學(xué)領(lǐng)域亟待攻克的關(guān)鍵科學(xué)問題。

我們采用無需取樣的在線光譜監(jiān)測(cè)技術(shù)，結(jié)合多組份拉曼氣體分析儀和先進(jìn)的算法模型，實(shí)現(xiàn)了對(duì)裂解氣組分含量的實(shí)時(shí)、精確追蹤。這一技術(shù)的應(yīng)用，不僅大幅降低了操作風(fēng)險(xiǎn)，更為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。

二、技術(shù)創(chuàng)新

本檢測(cè)模型的核心在于其理論依據(jù)和技術(shù)實(shí)現(xiàn)?；诨旌辖M份光譜峰是單個(gè)組份峰的累加、各組份峰的強(qiáng)度和濃度呈線性關(guān)系以及混合物光譜可解析為各組份的光譜組合等科學(xué)原理，我們成功構(gòu)建了一套不依賴標(biāo)準(zhǔn)氣體的定量檢測(cè)模型。這一創(chuàng)新技術(shù)，打破了傳統(tǒng)校準(zhǔn)方法的限制，為復(fù)雜氣體體系的定量分析開辟了新的道路。

三、實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證

在客戶公司的實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境中，我們的檢測(cè)模型經(jīng)歷了嚴(yán)格的實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證。通過對(duì)比停車過程和開車過程中的光譜數(shù)據(jù)與色譜法采集的數(shù)據(jù)，結(jié)果顯示兩者之間存在高度的一致性。這一驗(yàn)證不僅證明了模型的準(zhǔn)確性和可靠性，更凸顯了其在實(shí)際應(yīng)用中的強(qiáng)大性能。

開車過程光譜變化局部放大圖（對(duì)應(yīng)色譜采集八氟環(huán)丁烷的變化規(guī)律）

四、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，優(yōu)化生產(chǎn)流程

裂解氣中關(guān)鍵組份的動(dòng)態(tài)變化，直接影響著生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。我們的檢測(cè)模型能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)這些變化，為企業(yè)提供及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。通過對(duì)數(shù)據(jù)的深入分析，企業(yè)可以優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位。

在這個(gè)科技日新月異的時(shí)代，我們始終站在行業(yè)前沿，以科技創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，為工業(yè)生產(chǎn)提供更加安全、高效、精準(zhǔn)的解決方案。