Custom 465合金 00Cr12Ni10Mo2TiAl马氏体沉淀硬化钢成分热处理性能

 Custom 465是一种马氏体沉淀硬化不锈钢 Custom465不锈钢(S46500)该钢种具有高的强度，优异的韧性和耐腐蚀等综合性能。465不锈钢于1997年被用于航空工业。之后被广泛用于飞机结构部件，例如发动机装配件、飞机襟翼导轨、促动器、着陆齿轮部件以及类似部件。

根据材料特性和命名规则，Custom 465（美国牌号）对应的中国标准牌号应为 00Cr12Ni10Mo2TiAl（或简写为 0Cr12Ni10Mo2TiAl）。

类似牌号
UNS S46500, Alloy 465， Custom 465

以下是详细分析： 

一、材料特性与成分对比

1. Custom 465 成分特点

• 成分高度匹配：Cr 11.5%~12.5%、Ni 9%~11%、Mo 0.8%~1.2%、Ti 1.2%~1.8%、Al 0.6%~1.0%。

• 强化机制相同：通过时效处理析出Ni?Ti、Ni?Al等金属间化合物提升强度。

• 铬（Cr）≈11.5%、镍（Ni）≈11%、钼（Mo）≈0.9%、钛（Ti）≈1.5%、铝（Al）≈0.8%

• 低碳设计（C≤0.03%），属马氏体沉淀硬化不锈钢，兼具高强度与耐腐蚀性。

• 美国成分（ASTM标准）：

• 中国对应牌号（00Cr12Ni10Mo2TiAl）：

2. 性能参数对标

• Custom 465：时效后抗拉强度≥1650 MPa，屈服强度≥1520 MPa；

• 00Cr12Ni10Mo2TiAl：同等热处理下抗拉强度≥1600 MPa，屈服强度≥1500 MPa。

• 强度：

• 耐腐蚀性：两者均优于普通马氏体不锈钢（如17-4PH），耐盐雾腐蚀能力接近奥氏体不锈钢304L。 

二、中美牌号命名规则解析

中国牌号中的 “00” 表示超低碳（C≤0.03%），“Mo2” 表示钼含量约2%（实际1.0%左右，命名取整数）。 

三、热处理工艺一致性

两种材料的热处理流程相同：

1. 固溶处理：950~1000℃保温后快冷（油淬或空冷），形成马氏体基体；

2. 深冷处理（可?。?73℃保温提升硬度均匀性；

3. 时效处理：480~550℃保温析出强化相，时效后硬度达HRC 50~54。 

四、应用场景与替代建议

• 典型用途：
  航空紧固件、高应力弹簧、医疗器械（手术钳）、石化阀门阀杆。

• 选型注意：

• 若需出口美国，优先选用Custom 465（符合AMS 5934标准）；

• 国内生产或采购时，选用 00Cr12Ni10Mo2TiAl（执行标准：GB/T 20878）更经济。

总结

Custom 465 ≡ 00Cr12Ni10Mo2TiAl，两者在成分、性能及热处理工艺上等效。实际应用中需根据供应链需求选择对应牌号，并严格遵循各自标准（ASTM/GB）的检测要求。