低温弯折仪是用于测试高分子材料(如橡胶、塑料、防水材料等)在低温环境下抗弯折性能的专业检测设备。通过模拟特殊低温工况下材料的受力变形，评估其柔韧性、抗裂性及耐候性，是质量控制与研发测试的关键工具。

　　技术原理

　　低温弯折试验仪基于材料力学和热力学原理，通过模拟低温环境，测试材料在低温下的弯折性能。其核心在于制冷系统与弯折装置的协同工作。制冷系统采用液氮、机械压缩制冷或二者结合的方式，将试验箱内温度迅速降至预设低温值(如-30℃)，并通过高精度温度传感器与PID控制算法，将温度波动控制在±1℃以内，确?；肪澄榷ㄐ浴Ｍ湔圩爸猛ü缁?、减速器及传动轴驱动弯折机构，对试样施加周期性弯折力，模拟实际使用中的应力场景。

　　结构解析

　　试验仪主要由以下部分构成：

　　制冷系统：包含压缩机、冷凝器、蒸发器等组件，通过制冷剂循环实现高效降温。

　　温控系统：集成高精度传感器与控制器，实时监测并调整试验箱内温度，确?；肪巢问喜馐员曜肌?/span>

　　机械传动系统：由电机、减速器、传动轴及弯折机构组成，负责精确控制弯折角度(如22.5°可调)、速度(如100±3次/min)及频率，确保测试一致性。

　　试样夹具：根据试样尺寸(如70×45mm)定制，采用皮革耐挠夹具或无皮带多进口齿轮减速马达驱动，确保试样固定牢固且受力均匀。

　　数据采集与处理系统：配备高精度传感器与数据采集卡，实时记录弯折次数、断裂强度、变形量等参数，并通过软件生成分析报告。

　　该设备通过精密的温度控制与弯折操作，为材料研发、产品质量控制提供可靠数据支持，尤其在汽车、电子、建筑等领域具有广泛应用价值。

　　安全操作与维护注意事项

　　1 安全警示

　　低温防护：

　　接触制冷部件需佩戴防冻手套(-50℃级)，避免皮肤直接接触

　　液氮补充时需保持通风，防止氧气浓度过低

　　电气安全：

　　设备须接地(接地电阻≤4Ω)，避免静电干扰

　　禁止在潮湿环境下操作控制面板

　　2 维护保养规程

　　3 常见故障处理

　　制冷效率下降：检查冷媒泄漏(听异响 / 看压力)，联系专业人员补氟

　　弯折卡顿：清理夹具内残留碎屑，检查传动皮带张紧度

　　温度波动超 ±2℃：排查门封密封性，更换老化密封条

　　典型应用场景解析

　　1、建筑防水材料检测

　　应用场景：SBS 改性沥青防水卷材、TPO 高分子防水板的低温抗裂性测试

　　技术价值：确保屋面、地下工程在 - 25℃以下环境不发生开裂渗漏，如东北严寒地区建筑项目

　　测试参数：温度 - 30℃，弯折角度 180°，循环次数 500 次

　　2、汽车零部件可靠性验证

　　核心部件：密封条、燃油管、减震胶套

　　测试挑战：需模拟寒带地区(如北欧、俄罗斯)-40℃启动时的部件形变

　　创新应用：新能源汽车电池包密封件的低温弯折测试，保障特殊工况下的防水防尘等级(IP67+)

　　3、电子工业柔性材料研发

　　适用材料：柔性屏基板、可穿戴设备防水胶条

　　测试意义：评估 PI(聚酰亚胺)薄膜在 - 20℃弯折 10 万次后的电性能稳定性

　　标准参考：IEC 60684《绝缘材料 柔性片材》低温弯曲试验

　　4、航空航天密封件筛选

　　特殊需求：需耐受 - 55℃高空低温与气压变化的双重考验

　　测试方案：采用阶梯降温法(-20℃→-40℃→-55℃)，每次温度阶梯保持 2 小时后进行弯折测试

　　验收标准：无可见裂纹且回弹率≥90%