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作为人类膳食三大营养素之一，食用油（主要包括棕榈油、葵花籽油、菜籽油等植物油）在烹饪加工和食品工业中具有不可替代的作用。中国作为全球的食用油消费国之一，2024年消费量预计达4800万吨。鉴于食用油在食品供应链中的广泛渗透性，建立高效可靠的重金属检测方法对保障食品安全具有重要意义。
本研究系统建立了基于Multiwave 5001/3001微波消解平台的食用油前处理新方法，利用HVT50专用反应管实现了棕榈油、葵花籽油等五类典型食用油基质的全消解。通过设计棕榈油加标实验，结合电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）多元素同步检测技术，验证了该方法在重金属痕量分析中具有优异的准确度（回收率98-110%）和精密度（RSD≤2.5%），为食用油安全检测提供了高效可靠的技术方案。
实验方案
01
样品
02
设备
Multiwave 5001/3001 配备磁力搅拌系统，搭配24HVT50转子及消解管，ICPMS
03
实验步骤
样品前处理
-> 准确称取0.3 g油样于HVT50消解管
-> 依次加入4 mL浓硝酸（HNO?，65%）和1 mL内标溶液（Rh内标，1 ppm）
-> 投入磁力搅拌转子，室温静置15分钟完成预消解
-> 密封消解管后装载至24位高通量转子
加标验证设计（棕榈油体系）
-> 精密移取100 μL多元素标准混合液（含As 300 ppb, Cd 3000 ppb, Hg 150 ppb, Pb 240 ppb, Fe 4500 ppb, Cu 300 ppb, Sb 3000 ppb）
-> 通过基质匹配加标法建立质量控制样品
消解程序设置
调用Multiwave系统预置方法模板
关键参数：
? 温控模式：平均梯度升温
? 温度限制：200°C（±2°C）
? 动态搅拌：800 rpm间歇模式
? 压力监控：实时反馈调节
食用油消解的温度程序
Multiwave 5001的运行数据
消解程序结束后，向消解反应管中加入 0.2 毫升盐酸以稳定汞。然后将溶液定量转移到 50 毫升离心管中，并用去离子水定容至20ml。
结果与讨论
消解后所有的样品溶液均为无色澄清透明，以水稀释并转移至50ml离心管中定容：
对棕榈油样品进行加标回收实验，目标元素及加标浓度如下，所有元素的回收率均处于98%~110%的范围内，回收率符合实验室质量控制的要求：
棕榈油中各元素的回收率和相对标准偏差
本研究采用的Multiwave 5001/3001微波消解系统，搭载HVT50耐高压反应管，成功构建了普适性食用油前处理平台。
凭借智能控压技术，不同取样量的样品可以在同一次运行中进行消解，因为可以安全地释放超压。所有五个食用油样品均被消解成功，并且铁、铜、砷、镉、锑、汞和铅的棕榈油加标实现了良好的回收率（在98% 至 110% 之间）和良好相对标准偏差（≤2.5%）。
微波消解方法在拥有良好的结果精度，且对后端仪器的要求更低，对实验室来说所需成本就更低，且没有大量有机溶剂的使用，避免了更多安全的隐患。
Multiwave 5001微波反应平台
Multiwave 5001全能的微波反应平台，提供了最高达41位的高通量转子消解解决方案，只需一台设备即可完成您全部样品消解的需求。
Multiwave 5001 不仅可以进行微波消解，还可进行微波萃取、微波干燥、微波蛋白质水解等，帮助更快更好得进行食品中水分含量的测定，蛋白质含量以及蛋白质中氨基酸组分的分析工作。
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