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一文读懂低温弯折仪

来源:沧州峰仪试验仪器有限公司   2025年03月14日 08:59  

  在材料科学与工程领域,低温环境下的力学性能是衡量材料可靠性的关键指标。低温弯折仪作为专业测试材料在低温条件下抗弯曲性能的精密设备,广泛应用于防水材料、塑料、橡胶等行业,为产品研发、质量控制及标准认证提供核心数据支撑。

  一、定义与核心功能?

  (一)设备定义?

  低温弯折仪是一种通过模拟低温环境(通常 - 40℃~30℃),对材料试件施加规定角度的弯曲载荷,检测其是否出现裂纹、断裂或失效的专用试验设备。其核心功能包括:?

  1.低温环境模拟:通过制冷系统将试验舱温度控制在目标低温,精度可达 ±0.5℃;?

  2.弯折性能测试:按标准要求(如 GB/T 12952、ASTM D5944)对试件进行 90° 或 180° 弯曲,观察表面及内部损伤;?

  3.失效判定:结合目视检查或显微镜观测,判断材料在低温下的脆化温度及抗弯折能力。?

  (二)技术优势?

  与常规弯折测试设备相比,低温弯折仪的核心价值在于低温环境与弯曲载荷的精准耦合:?

  1.普通弯折机仅能在室温下测试,无法评估材料在严寒条件下的性能;?

  2.低温箱与弯折装置的一体化设计,避免试件转移过程中的温度波动,确保测试数据的可靠性。?

  二、工作原理与系统构成?

  (一)核心技术原理?

  设备通过三大系统协同实现测试功能:?

  制冷系统?

  采用压缩机制冷(复叠式或单级制冷),搭配乙醇或乙二醇低温介质(冰点 - 50℃以下),通过蒸发器与试验舱热交换,将温度稳定在目标值;?

  温控系统基于 PID 算法,通过 Pt100 温度传感器实时反馈,实现 ±0.5℃的控温精度(空载)。?

  弯折执行系统?

  由伺服电机驱动滚珠丝杆,带动弯折压板以恒定速率(如 50mm/min)下压试件,接触曲率半径符合标准要求(如 Φ20mm、Φ50mm);?

  位移传感器实时监测弯曲行程,确保达到规定弯曲角度(如 90° 时压板位移对应标准试件厚度的 2 倍)。?

  数据采集与控制系统?

  触摸屏人机界面(HMI)支持温度、弯曲速率、曲率半径等参数设定,实时显示试验曲线(温度 - 时间、位移 - 载荷);?

  具备数据存储功能,可导出测试报告(含温度曲线、失效照片、判定结果),满足 ISO 17025 实验室认证要求。?

 

  三、性能指标?

  (一)温度控制能力?

  控温范围:常规机型 - 40℃~30℃,超低温型可达 - 60℃(需定制);?

  降温速率:从 25℃降至 - 40℃≤60 分钟(空载),升温速率≤5℃/min;?

  均匀性:试验舱内温度偏差≤±1℃(稳定后 1 小时测试)。?

  (二)弯折性能参数?

  弯曲角度:90°±0.5°、180°±1°(可通过位移传感器精确控制);?

  加载速率:10~500mm/min 无级可调,分辨率 0.1mm/min;?

  曲率半径:标配 Φ20mm、Φ50mm 压板,支持定制特殊曲率(如 Φ10mm 用于严苛测试)。?

  (三)适用试件规格?

  板材:厚度 1~10mm,宽度 50±1mm,长度 200±1mm(符合 GB/T 12952 标准);?

  片材:卷材试件需提前裁取,边缘整齐无毛刺,避免应力集中影响测试结果。?

  四、主要应用领域?

  (一)防水材料检测?

  防水卷材:如 SBS 改性沥青卷材、TPO 高分子卷材,按 GB 18242 标准测试 - 25℃下弯折无裂纹,判定耐低温性能等级;?

  密封胶:硅酮密封胶在 - 40℃弯折后检查粘结面是否开裂,评估严寒地区建筑接缝的防水可靠性。?

  (二)高分子材料研发?

  塑料管材:PVC-U 给水管在 - 10℃弯折测试,验证低温环境下的抗冲击性能,避免冬季安装时脆裂;?

  橡胶制品:O 型密封圈低温弯折试验(如 - 30℃),检测弹性体结晶硬化程度,确保航空、汽车等领域密封件可靠性。?

  (三)行业标准测试案例?

  GB/T 12952《聚氯乙烯防水卷材》:?

  试件在 - 20℃±2℃下放置 2h,以 R=10mm 曲率弯曲 180°,表面无裂纹为合格;?

  ASTM D5944《柔性聚合物薄膜低温弯曲性标准试验方法》:?

  采用阶梯降温法(每次降 5℃),记录试件出现裂纹的z低温度(脆化温度),用于包装材料耐低温评估。?

  五、操作规范与安全须知?

  (一)测试前准备?

  1. 试件制备:?

  按标准裁取试件,边缘用砂纸打磨光滑,避免加工缺陷导致误判;?

  试件需在目标温度下预处理 2h 以上(确保温度均匀渗透,厚度>5mm 时延长至 4h)。?

  2. 设备校准:?

  每周用标准温度计校准试验舱温度(三点法:上、中、下各 1 点),偏差>±1℃时重新标定;?

  每月检查弯折压板平行度(使用塞尺,间隙<0.1mm),确保试件受力均匀。?

  (二)测试过程控制?

  1. 温度稳定:?

  达到设定温度后,需等待温度波动<±0.5℃持续 30 分钟再开始测试,避免温度过冲影响结果;?

  2. 弯曲操作:?

  匀速加载至目标角度(如 50mm/min),加载过程中不得停顿,肉眼观察试件外表面变化,裂纹判定需在自然光下进行(光照强度≥300lux)。?

  (三)安全与维护?

  1. 制冷系统保养:?

  风冷型设备每季度清洁冷凝器灰尘(用压缩空气吹扫),水冷型每月更换冷却水(去离子水,电导率<10μS/cm);?

  长期停用前,需将试验舱温度升至室温,运行除霜程序(清除蒸发器结霜,避免制冷剂效率下降)。?

  2. 安全操作:?

  接触 - 30℃以下低温时需戴耐低温手套(防护等级 EN 374-1),防止皮肤冻伤;?

  设备接地电阻需<4Ω,避免漏电风险,维修时先断电并等待压缩机电容放电(≥5 分钟)。?

  低温弯折仪作为材料低温韧性测试的核心装备,其技术精度直接影响产品在严寒环境中的应用可靠性。从防水材料的耐候性认证到橡胶制品的研发测试,设备的正确使用与维护是获取有效数据的关键。

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