液压系统通常是由动力元件液压泵，执行元件液压油缸或液压马达，控制元件液压阀，以及辅助元件液压油、压力表、油温表、油管、油箱等组成。其中液压泵作为液压系统中的动力元件，它决定着整个系统压力、流量的大小。

液压泵类型的选用

流量：得满足执行元件速度要求。仔细计算执行元件在单位时间内需要的油液体积，这就是泵的流量。要是系统里有多个执行元件同时工作，得把它们的流量需求加起来，再考虑系统泄漏等因素，适当放大流量值。比如一个液压系统中有三个油缸同时动作，单个油缸所需流量分别是 10L/min、15L/min 和 20L/min，总共 45L/min，考虑 10% 的泄漏量，那选泵流量就得在 49.5L/min 以上，这样才能确保每个油缸都能按预定速度运行，系统动作协调流畅。

效率：轴向柱塞泵的总效率高，总效率在0.85到0.95之间，容积效率在0.90到0.98之间；径向柱塞泵?总效率在0.75到0.92之间，容积效率在0.85到0.95之间?；双作用叶片泵?总效率在0.75到0.85之间，容积效率在0.80到0.95之间?；单作用叶片泵?总效率在0.70到0.85之间，容积效率在0.80到0.90之间?；齿轮泵?总效率在0.60到0.85之间，容积效率在0.70到0.95之间?；螺杆泵?总效率在0.70到0.90之间，容积效率在0.75到0.95之间?；同一结构的泵，排量大的泵总效率高。

?优点?：

• ?结构简单?：齿轮泵的结构相对简单，价格便宜，维护方便。

• ?工作可靠?：齿轮泵的自吸性好，耐冲击，转动惯量大。

• ?维护方便?：维护成本低，使用寿命长。

?缺点?：

• ?流量脉动大?：齿轮泵的流量脉动较大，噪声较大。

• ?压力低?：工作压力较低，效率较低。

• ?易磨损?：齿轮容易磨损，影响使用寿命和效率。

优点?：

• ?结构紧凑?：叶片泵的结构紧凑，体积小，重量轻。

• ?流量均匀?：运转平稳，流量均匀，噪声较低。

• ?适用范围广?：既可做成定量泵也可做成变量泵，适用范围广。

?缺点?：

• ?吸油能力差?：在低转速下吸油困难。

• ?抗污染能力差?：对油液污染敏感，易受污染影响。

• ?加工难度高?：定子曲线面、叶片和转子的加工难度较高。

柱塞泵

?优点：?

• ?高压性能好?：柱塞泵的使用压力高，适合高压场合。

• ?效率高?：结构紧凑，效率高，容易实现变量控制。

• ?寿命长?：使用寿命长，维护成本低。

?缺点：?

• ?结构复杂?：结构复杂，制造成本高。

• ?对油液清洁度要求高?：对油液的清洁度要求较高。

• ?噪声较大?：噪声较大，需要采取降噪措施。

螺杆泵

?优点：?

• ?流量稳定?：螺杆泵的流量脉动小，噪声低，振动小。

• ?寿命长?：机械效率高，寿命较长。

• ?适用范围广?：适用于低压力大流量的设备。

?缺点：?

?工艺难度高?：制造工艺复杂，价格较高。

?功率密度低?：功率密度较低，限制了其使用范围。