美国GAST嘉仕达真空泵工作原理有哪些

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真空泵工作原理基本上都是通过不断的对气体进行抽吸运动，让一定体积的气体进入泵内，然后又排出去，这样腔内的气体越来越少，泵的整个抽吸越来越低直到平衡，到最终各个密封部分的漏气速率和抽气速率一样，这样真空就制造好啦。

真空泵特点

1、压力范围越大能够获得的抽速也就越大；

2、转子具有良好的几何对称性，所以没有明显的噪音及振动。转子和壳之间有空隙，这样可以避免摩擦损失的能量，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；

3、不需要润滑油对其润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；

4、泵腔内无压缩，无排气阀；

5、压缩比较低，对氢气这种叫轻的气体工作效率降低；

6、转子表面是曲型的，所以在检修方面加大了难度。

结构特点

（1）泵总体结构型式

真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。

立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。

卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。

泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

（2）泵的传动方式

真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的最大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。