专业租赁、维修、改造、升级各种万能材料试验机、拉力试验机，各种0.01~5吨、10吨、30吨、60吨、100吨、表盘式万能试验机、数显万能试验机，电脑式万能试验机。

专业维修、改造、升级各种万能材料试验机、电脑拉力强度试验机

    专业维修、升级改造各种0.01~5吨、10吨、30吨、60吨、100吨、新式万能机、老式万能机，可在原来试验机基础上改液压钳口，另外加数显、加电脑、加微机屏显、改电脑伺服试验机等业务。另对外销售各种试验机测控软件及配件、试验机升级改造、试验机技术服务、试验机非标设计，特殊要求试验机设计。更多详情咨询业务人员。

仪器租赁是指某个区域的科研院所、企业或个人购买某种仪器设备后，该区域的其他企业或个人不需要重复购买，而是在相关政策支持下借用该仪器设备。这种模式符合科研仪器单价高、使用频率相对较低的情况，能够为高校、企业或个人使用者节约购置资金，购买该仪器设备的企业可以享受国家补贴，可以说是“多赢”之策。

万能试验机、压机维修改造

一、表盘式、数显式万能试验机改造成电脑式万能试验机说明：

     更换原油源，增加计算机测量与控制系统、增加伺服阀板；试验机改造后：计算机控制自动加荷，实现力、应力的闭环控制，屏幕显示试验力、加荷速率，显示直观明了。试样装夹完毕后，只需按一下调零键。示值自动复零，开始试验。同时具有手动加荷功能。当试验力超过当前量程时，系统将自动切换量程。能实现超载、断裂?；?。试验结束后系统按试验标准要求，自动进行数据计算，如上下屈服点、强度值等，并可查看峰值及试验数据、曲线打印。

二、改造示意图

三、标准套件

(1) 微机内置PCI试验卡，符合PCI2.1规格；（有各种配套测控软件可选择,下面为搭配YG- MaxTest测控软件）

(2) 全部采用BB、AD、Xilinx等品牌进口集成器件，全数字化设计；

(3) 集成试验力三档精密放大器，程控换档，增益20-16,000倍；

(4) 12位模数转换；

(5) 软件数字调零；

(6) 自动满度标定；

(7) 在系统可编程逻辑控制数字输入输出；

(8) 3路差动电平输出和PWM比例信号输出；

(9) UTC安装，提供PCIAD驱动；

(10) VAC自动压力、位移、变形试验编程接口，提供DirectGet示值直读功能；

(11) 提供自动恒速应力闭环控制；

(12) 支持C/C++、VB、Delphi、Java等主流程序开发语言；

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(1) UTB-P电液比例电控箱（全直流DC24V）；

(2) 电液比例调压阀组（旁路控制结构）；

(3) 电液比例调速阀组（进油路控制结构）；

四、软件简介

1.YG- MaxTest-控制程序适用于10kN-2000kN微机控制全自动压力试验机；

2. 执行多项国家标准；

3. 分1-2-5-10四档数码显示压试验力及峰值，每档示值精度优于国标**；

4. 提供两种数据库操作模式；

5. 试验力曲线自由缩放与移动；

6. 人机交互界面采用标准的Windows风格，具有良好的稳定性和适应性；

7. 对操作员来说本软件除了能够满足正常的测试以外，而且操作简单易学；

8. 数据整理备份、导入、导出及打??；

9. 自动保存所有试验数据，可按用户要求格式打印试验报告

本系统实现全自动力闭环控制，符合以下标准的检测控制与数据处理方法：

水泥抗压试验：执行国标GB 17671－1999

水泥抗折试验：执行国标GB 17671－1999

混凝土试件试验：执行GB/T 50081－2002

砂浆试件试验：执行国标JGJ 70-90

砖块抗压试验：执行国标GB 13544－2000

技术指标

   1．测力精度:       示值的±1%

   2．测力分档:       10%、 20%、 50%、 100%

 3．控制方式:       力控制

    4．加荷速率范围:   0～30Mpa/s

拉力试验机维修需要考虑的几个严重问题：

1.由于传感器在拉力试验机中所扮演的重要角色，因此在选择的过程中对传感器的选择以及维修要放在。因为不同的拉力机的量程下所使用的传感器的范围是不同的，因此在这个过程中一定要及时对拉力机的量程和范围做出评估，这样在维修的过程中就能起到很大的帮助作用。

 2.根据测试材料量程的范围和性能要进行一定的规划，对于材料的伸长率在不同范围内的材料通常就要采用不同行程下的行程，如果是这个部位的出现了问题的话就要从这些部位下手。这样对于检测机器的准确度方面来说会有一个比较好的定位。

 3.对于输出值的多少可以进行自行的设定，对于一些不常用的数据可以设置为不输出，这样的话也能提高拉力试验机在工作过程中的一些速度和干扰因素，这样得到的测试数据可能会更为快捷和准确。

 4.通常在软包装的性能测试方面，对机器的综合性能的要求比较高，甚至一些传感器由于其精度比较高可以用来测试摩擦系数。不过这种传感器通常在国外的试验机上才有可能出现，因为我国试验机在发展的过程中起步比较晚，因此在发展的过程中可能多少会有点差距，但是这种差距在未来的发展过程中我相信很有可能会持平。

 5.对于智能化的试验机现在也有很多的应用，因此在机器出现问题的时候也可以对这些部件进行检修，这样就能得到更加准确的数据了。

 6.对于工作原理不同的试验机其构造和其他的也不一样，因此其维修方式也不同，因此要对机器的工作原理提前能有一个大致的了解，这样在维修的过程中就能更加准确的定位这些问题了。