1.温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。

2.热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。

3.温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定：

★与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。

★与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工 艺管道轴线相交。

4. 在多粉尘的工艺管道上安装的测温元件，应采取防止磨损的?；ご胧?/p>

5. 热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装时其插入深度大于1米或被测温度大于700℃时，应采取防弯曲措施。

6. 表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。

7.在肘管上安装温度计，安装时必须使温度计轴线与肘管直管段的中心线重合。

8.用热电偶测量炉温时，应避免测温组件与火焰直接接触，也不宜距离太近或装在炉门旁边。接线盒不应碰到炉壁，以免热电偶冷端温度过高。

9.使用热电偶、热电阻测温时，应防止干扰信号的引入，同时应使接线盒的出现孔向下方，以防止水汽、灰尘等进入而影响测量。

10.若工艺管道过小，安装测温组件处可接装扩大管。热电偶、热电阻、双金属温度计在DN<80mm的管道上安装。

11.热电偶安装时应放置在尽可能靠近所要测的温度控制点。为防止热量沿热电偶传走或防止?；す苡跋毂徊馕露龋鹊缗加胨饬魈逯?，深度至少为直径的10倍。当测量固体温度时，热电偶应当顶着该材料或与该材料紧密接触。为了使导热误差减至最小，应减小接点附近的温度梯度。

12.当用热电偶测量管道中的气体温度时，如果管壁温度明显地较高或较低，则热电偶将对之辐射或吸收热量，从而显著改变被测温度。这时，可以用一辐射屏蔽罩来使其温度接近气体温度，采用所谓的屏罩式热电偶。

13.选择测温点时应具有代表性，例如测量管道中流体温度时，热电偶的测量端应处于管道中流速最大处。一般来说，热电偶的?；ぬ坠苣┒擞υ焦魉僦行南?。