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反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
静止的搅拌釜封头和转动的搅拌轴之间设有搅拌轴密封装置，防止物料泄漏，轴封装置主要有机械密封和填料密封两种。
静止的搅拌釜封头和转动的搅拌轴之间设有搅拌轴密封装置，防止物料泄漏，轴封装置主要有机械密封和填料密封两种。
填料密封：结构简单、填料装拆方便，但由于填料密封存在一些致命的弱点，导致它使用寿命较短，在高参数工况条件下（高温、高压、高转速、高真空等条件）不适用。
机械密封：机械密封在反应釜上较为广泛采用，可以针对反应釜的具体工况，对釜用机械密封进行专门的结构设计、材料选择、润滑冷却措施考虑，以满足工艺要求。
与软填料密封相比较，机械密封有如下特点：
密封在长周期的运行中密封状态很可靠，泄漏率很小，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100；
在油、水类介质中的使用寿命长一般可达1～2年或更长时间，即使是在在化工介质中通常也能达半年以上；
机械密封摩擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%。
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